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8×4自卸车平衡翼梁处副车架开裂研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 文献综述第8-13页
    1.1 课题的研究背景第8-10页
    1.2 国内外研究的现状和发展第10-13页
2 课题研究的目的和意义第13-15页
    2.1 课题研究的目的第13页
    2.2 课题研究的意义第13-14页
    2.3 本章小结第14-15页
3 课题研究方案第15-25页
    3.1 课题的研究内容第16-18页
        3.1.1 现有自卸车副车架的结构及分析第16-17页
        3.1.2 副车架的材料第17页
        3.1.3 副车架的截面形状第17-18页
    3.2 8×4 自卸车副车架实体模型的建立第18-19页
    3.3 计算区域的网格划分第19-22页
    3.4 副车架结构有限元理论分析过程第22-24页
        3.4.1 位移模式的选择第22页
        3.4.2 单元力学特性的分析第22-23页
        3.4.3 计算等效节点力第23页
        3.4.4 集合所有单元的平衡方程第23-24页
        3.4.5 求解未知节点位移和计算单元应力第24页
    3.5 本章小结第24-25页
4 有限元分析第25-42页
    4.1 引言第25页
    4.2 静力学分析基础第25-26页
    4.3 材料的参数设置第26-27页
    4.4 静态结构分析第27-37页
        4.4.1 平衡翼梁的受力计算第27-29页
        4.4.2 弯曲工况下的刚度分析第29-33页
        4.4.3 扭转工况下的刚度分析第33-35页
        4.4.4 弯扭工况下的刚度分析第35-37页
    4.5 动力学分析第37-41页
        4.5.1 模态分析第37-41页
    4.6 本章小结第41-42页
5 副车架的疲劳寿命分析第42-52页
    5.1 引言第42页
    5.2 疲劳破坏概述第42-46页
        5.2.1 疲劳的原理及概述第42-43页
        5.2.2 疲劳积累损伤理论第43-44页
        5.2.3 S—N 曲线第44-46页
        5.2.4 副车架疲劳寿命分析方法第46页
    5.3 副车架的疲劳寿命分析第46-49页
        5.3.1 Engineering Data 的设定第47-48页
        5.3.2 载荷谱的加载第48-49页
    5.4 结果分析第49-50页
    5.5 本章小结第50-52页
6 课题的优化改进第52-59页
    6.1 改进方案一第52-55页
    6.2 改进方案二第55-58页
    6.3 方案一与方案二对比分析第58页
    6.4 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-65页
在学研究成果第65-66页
致谢第66页

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