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混凝土泵车臂架振动分析与控制

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 混凝土泵车简介第13-14页
        1.1.1 混凝土泵车用途及特点第13页
        1.1.2 混凝土泵车结构组成第13-14页
    1.2 混凝土泵车国内外发展概况第14-16页
        1.2.1 混凝土泵车国外发展状况第15页
        1.2.2 混凝土泵车国内发展状况第15-16页
    1.3 本文研究的意义及主要内容第16-19页
        1.3.1 本文研究的意义第16页
        1.3.2 本文研究的主要内容第16-19页
第2章 臂架液压冲击激励分析及计算第19-33页
    2.1 主液压系统工作原理第19-21页
    2.2 液压系统冲击产生的原因第21-22页
        2.2.1 延迟憋油增压第21页
        2.2.2 换向液压冲击第21-22页
    2.3 液压冲击载荷计算第22-28页
        2.3.1 液压冲击理论公式第22-24页
        2.3.2 液压输油管流速计算第24页
        2.3.3 憋油增压冲击力计算第24-25页
        2.3.4 换向阀换向冲击力计算第25-27页
        2.3.5 冲击激励公式参数分析第27-28页
    2.4 液压系统工作压力第28-32页
        2.4.1 工作压力理论公式第28-30页
        2.4.2 不同工况工作压力值第30-31页
        2.4.3 液压冲击峰值载荷确定第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 泵送混凝土冲击激励分析及计算第33-47页
    3.1 泵送混凝土流动原理第33-34页
        3.1.1 泵送混凝土性质第33-34页
        3.1.2 泵送混凝土流动特性第34页
    3.2 臂架系统冲击产生的原因第34-35页
    3.3 泵送混凝土流动冲击计算第35-46页
        3.3.1 混凝土流动摩擦理论计算公式第36-37页
        3.3.2 臂架输料弯管冲击理论计算公式第37页
        3.3.3 臂架系统激励计算公式参数分析第37-38页
        3.3.4 各节臂输料管载荷计算第38-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第4章 泵车臂架有限元模型建立第47-57页
    4.1 有限元方法理论及相关软件介绍第47-49页
        4.1.1 有限元方法思路第47-48页
        4.1.2 论文所用软件介绍第48-49页
    4.2 泵车臂架有限元模型建立第49-51页
        4.2.1 臂架板壳结构有限元模型建立第49-50页
        4.2.2 臂架梁杆结构有限元模型建立第50-51页
    4.3 泵车臂架整体总装第51-54页
        4.3.1 节臂与连杆间位置确定方法第52-53页
        4.3.2 总装中各部件连接方式第53-54页
    4.4 约束载荷施加第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 泵车臂架减振动态模拟第57-75页
    5.1 臂架有限元工况分析及相关模态第57-60页
        5.1.1 分析工况介绍第57-58页
        5.1.2 分析工况模态第58-60页
    5.2 臂架液压冲击模拟第60-66页
        5.2.1 臂架支撑转台的位移响应第60-62页
        5.2.2 臂架在冲击位移载荷下的响应第62-64页
        5.2.3 减小峰值臂架振动对比结果分析第64-66页
    5.3 泵送混凝土流动冲击模拟第66-73页
        5.3.1 臂架在不同工况下的冲击响应第66-68页
        5.3.2 流动混凝土冲击臂架动应力分析第68-72页
        5.3.3 改变结构臂架振动对比结果分析第72-73页
    5.4 本章小结第73-75页
第6章 总结与展望第75-79页
    6.1 总结第75-76页
    6.2 展望第76-79页
参考文献第79-83页
作者简介及科研成果第83-85页
致谢第85页

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