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油菜割晒机输送铺放机理研究与参数优化

摘要第9-12页
ABSTRACT第12-16页
第一章 绪论第17-31页
    1.1 研究背景第17-19页
        1.1.1 油菜生产现状第17-18页
        1.1.2 油菜分段收获优势分析第18页
        1.1.3 研究油菜割晒技术的意义第18-19页
    1.2 国内外研究进展第19-27页
        1.2.1 油菜联合收获技术研究进展第19-21页
        1.2.2 割晒技术研究进展第21-27页
    1.3 研究目标第27页
    1.4 研究内容与研究方法第27-28页
        1.4.1 研究内容第27-28页
        1.4.2 研究方法第28页
    1.5 研究目的与意义第28-29页
    1.6 本章小结第29-31页
第二章 油菜机械化割晒作业相关特性研究第31-47页
    2.1 机械化割晒作业对油菜相关特性的要求第31页
    2.2 油菜植株生物学特性第31-37页
        2.2.1 种植方式对油菜割晒作业适应性的影响第31-34页
        2.2.2 栽培方式对油菜割晒作业适应性的影响第34-37页
    2.3 油菜成熟度、适收期与割晒作业适应性的关系第37-40页
    2.4 油菜茎秆的摩擦特性第40-41页
    2.5 油菜角果的抗裂角特性第41-42页
    2.6 油菜割晒作业的后熟作用第42-45页
    2.7 本章小结第45-47页
第三章 油菜割晒机结构设计第47-67页
    3.1 主切割器设计第47-50页
        3.1.1 主切割器设计原则第47页
        3.1.2 主切割器类型及传动选择第47页
        3.1.3 主切割器切割速度分析第47-49页
        3.1.4 主切割器最佳切割速度试验第49-50页
    3.2 竖侧切割器设计第50-52页
        3.2.1 竖侧切割器与主切割器的相对位置关系第50-52页
        3.2.2 竖切割器安装倾角第52页
    3.3 拨禾轮设计第52-56页
        3.3.1 拨禾轮转速和拨禾速比第52-53页
        3.3.2 拨禾节距第53-54页
        3.3.3 拨禾轮与主切割器的水平距离第54-55页
        3.3.4 拨禾轮与主切割器的垂直距离第55页
        3.3.5 拨禾轮拨禾齿的型式和数量第55-56页
    3.4 输送装置设计第56-60页
        3.4.1 输送装置结构设计第56-58页
        3.4.2 输送速度第58-59页
        3.4.3 输送装置安装倾角第59页
        3.4.4 输送装置与主切割器位置关系第59-60页
    3.5 排禾口横向拨动装置第60-63页
        3.5.1 结构和工作原理第60-61页
        3.5.2 拨叉运动轨迹分析第61-62页
        3.5.3 拨叉运动速度分析第62页
        3.5.4 排禾口横向拨动装置与输送装置位置关系第62-63页
    3.6 排禾口纵向拨动装置第63-65页
        3.6.1 结构和工作原理第63-64页
        3.6.2 伸缩扒指长度及偏心距第64-65页
    3.7 本章小结第65-67页
第四章 油菜割晒作业铺放质量影响因素分析第67-83页
    4.1 油菜割晒作业铺放质量评价指标第67-68页
        4.1.1 评价指标的选择第67页
        4.1.2 评价指标的取值第67-68页
    4.2 油菜割晒机铺放质量影响因素第68-70页
    4.3 株高对铺放质量影响的试验研究第70-72页
        4.3.1 材料与方法第71页
        4.3.2 结果与分析第71-72页
        4.3.3 提高高杆油菜铺放质量的措施第72页
    4.4 成熟度对铺放质量影响的试验研究第72-75页
        4.4.1 成熟度对输送铺放质量影响分析第72页
        4.4.2 确定合适的割晒时期的方法第72-75页
    4.5 机器前进速度、输送带速度、拨禾轮转速之间相互关系第75-79页
        4.5.1 从割晒机输送的油菜茎秆量角度分析第75-77页
        4.5.2 从油菜茎秆在输送带上分布角度分析第77-79页
    4.6 排禾口因素第79-80页
        4.6.1 排禾口高度第79-80页
        4.6.2 横向拨动机构与输送带相互协调关系第80页
    4.7 本章小结第80-83页
第五章 油菜割晒作业输送铺放过程研究第83-111页
    5.1 油菜茎秆运动过程分析第83-101页
        5.1.1 拨禾轮对油菜茎秆作用过程第83-93页
        5.1.2 输送带对油菜茎秆作用过程第93-96页
        5.1.3 排禾口横向拨动装置和纵向拨动装置对油菜茎秆作用过程第96-101页
    5.2 基于田间茎秆染色法的输送铺放过程研究第101-109页
        5.2.1 试验目的第101-102页
        5.2.2 试验方法第102-104页
        5.2.3 试验过程第104-106页
        5.2.4 试验结果及分析第106-109页
    5.3 油菜割晒作业输送滞后特性研究第109-110页
    5.4 本章小结第110-111页
第六章 油菜割晒机试验研究与参数优化第111-149页
    6.1 试验条件第111-112页
    6.2 影响因素及试验指标第112-114页
        6.2.1 影响因素第112-113页
        6.2.2 试验指标第113-114页
    6.3 影响输送铺放质量的单因素试验第114-125页
        6.3.1 拨禾轮前后距离对指标的影响第114-115页
        6.3.2 拨禾轮上下距离对指标的影响第115-117页
        6.3.3 输送带宽度对指标的影响第117-118页
        6.3.4 输送装置前端离主切割器高度对指标的影响第118-119页
        6.3.5 输送带倾角对指标的影响第119-121页
        6.3.6 机器前进速度对指标的影响第121-123页
        6.3.7 拨禾轮转速对指标的影响第123-124页
        6.3.8 输送带速度对指标的影响第124-125页
    6.4 输送铺放性能响应曲面法优化试验第125-146页
        6.4.1 割晒试验方案设计第125-127页
        6.4.2 响应面分析方案及结果第127-129页
        6.4.3 因子与铺放角关系第129-134页
        6.4.4 因子与铺放角度差关系第134-140页
        6.4.5 因子与割晒损失率关系第140-145页
        6.4.6 影响因素的综合优化求解第145-146页
    6.5 本章小结第146-149页
第七章 油菜割晒机田间试验第149-155页
    7.1 样机基本结构第149-150页
    7.2 整机设计技术参数第150页
    7.3 样机性能试验第150-151页
    7.4 样机性能检测第151-153页
    7.5 样机性能试验数据、性能检测数据与优化数据比较分析第153-154页
    7.6 4SY-2.0油菜割晒机推广应用情况第154页
    7.7 本章小结第154-155页
第八章 结论与展望第155-159页
    8.1 研究结论第155-157页
    8.2 主要创新内容第157-158页
    8.3 后继研究建议第158-159页
参考文献第159-167页
致谢第167-169页
攻读博士学位期间获得的相关成果第169页

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