摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 课题的来源 | 第9页 |
1.2 课题的背景与意义 | 第9-11页 |
1.3 螺旋铣孔工艺的国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.4 螺旋铣孔相对于传统钻孔的优势 | 第12-13页 |
1.5 主要章节内容和结构 | 第13-14页 |
第二章 螺旋铣孔工艺特点及试验平台的搭建 | 第14-26页 |
2.1 螺旋铣孔与钻孔加工工艺的对比 | 第14-15页 |
2.2 螺旋铣孔过程试验平台的搭建 | 第15-25页 |
2.2.1 切削力采集测量系统 | 第15-16页 |
2.2.2 试验设备和仪器 | 第16-19页 |
2.2.3 试验刀具 | 第19-25页 |
2.3 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 钛合金螺旋铣孔及钻孔过程的刀具磨损机理研究 | 第26-39页 |
3.1 钛合金加工刀具磨损形貌及失效机理 | 第26-31页 |
3.1.1 刀具磨损形貌 | 第26-29页 |
3.1.2 刀具磨损失效机理 | 第29页 |
3.1.3 螺旋铣孔及钻孔刀具的磨损部位 | 第29-31页 |
3.2 刀具磨损试验研究 | 第31-38页 |
3.2.1 试验设计 | 第31-32页 |
3.2.2 试验结果分析 | 第32-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 钛合金螺旋铣孔及钻孔加工质量的对比研究 | 第39-53页 |
4.1 影响孔质量的主要因素 | 第39-40页 |
4.1.1 加工精度对孔加工质量的影响 | 第39-40页 |
4.1.2 表面质量对孔加工质量的影响 | 第40页 |
4.2 孔加工质量的对比试验研究 | 第40-52页 |
4.2.1 试验设计 | 第40-41页 |
4.2.2 切削力的对比研究 | 第41-45页 |
4.2.3 孔圆度的对比研究 | 第45-47页 |
4.2.4 孔径误差的对比研究 | 第47-50页 |
4.2.5 孔表面粗糙度的对比研究 | 第50-52页 |
4.3 本章小结 | 第52-53页 |
第五章 基于人工神经网络的钛合金螺旋铣孔表面粗糙度分析 | 第53-67页 |
5.1 切削参数对表面粗糙度的影响 | 第53-55页 |
5.1.1 影响表面粗糙度的因素 | 第53-54页 |
5.1.2 切削参数的最优化选择 | 第54-55页 |
5.2 基于人工神经网络的切削试验分析 | 第55-66页 |
5.2.1 试验设计 | 第55-58页 |
5.2.2 人工神经网络的选择及其学习算法 | 第58-59页 |
5.2.3 人工神经网络训练 | 第59-62页 |
5.2.4 试验结果分析 | 第62-66页 |
5.3 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 全文总结 | 第67-68页 |
6.2 展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
致谢 | 第72页 |