| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 问题的来源及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 研究目标、主要内容及技术指标 | 第11-12页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第11页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第11-12页 |
| 1.3.3 主要技术指标 | 第12页 |
| 1.4 总体方案 | 第12-13页 |
| 第二章 废弃钻井液分离技术研究 | 第13-29页 |
| 2.1 概述 | 第13页 |
| 2.2 钻井液 | 第13-14页 |
| 2.2.1 钻井液的分类 | 第13页 |
| 2.2.2 废弃钻井液的来源 | 第13-14页 |
| 2.3 钻井液破乳、絮凝技术分析 | 第14-27页 |
| 2.3.1 ．固液分离的脱稳-絮凝机理 | 第14-15页 |
| 2.3.2 阳离子高分子絮凝剂的絮凝作用 | 第15-16页 |
| 2.3.3 废弃钻井液脱稳-絮凝处理剂与处理方法 | 第16-17页 |
| 2.3.4 废弃钻井液取样性状 | 第17-18页 |
| 2.3.5 废弃钻井液脱稳-絮凝实验方法和效果评价技术 | 第18-19页 |
| 2.3.6 无机电解质絮凝剂优选 | 第19-20页 |
| 2.3.7 有机高分子絮凝剂的优选 | 第20-22页 |
| 2.3.8 脱稳-絮凝处理影响因素分析与研究 | 第22-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 滚筒式固液分离装置设计 | 第29-45页 |
| 3.1 滚筒式固液分离装置方案的拟定 | 第29页 |
| 3.2 滚筒式固液分离装置的结构原理 | 第29-31页 |
| 3.2.1 离心过程 | 第29-30页 |
| 3.2.2 主要部件—转鼓 | 第30-31页 |
| 3.3 滚筒式固液分离装置的设计计算总述 | 第31-35页 |
| 3.3.1 转鼓质量的离心力引起的应力和变形 | 第31-33页 |
| 3.3.2 物料离心压力作用于转鼓内壁产生的变形和应力 | 第33-34页 |
| 3.3.3 筛网等附件的离心力引起的鼓壁应力和变形 | 第34-35页 |
| 3.4 滚筒的设计计算 | 第35-39页 |
| 3.4.1 滚筒壁厚设计计算 | 第35-36页 |
| 3.4.2 滚筒直径及有效容积 | 第36-37页 |
| 3.4.3 滚筒传动轴设计 | 第37-38页 |
| 3.4.4 滚筒转速的确定 | 第38-39页 |
| 3.5 滚筒开孔问题的设计计算 | 第39-42页 |
| 3.5.1 开口问题概述 | 第39页 |
| 3.5.2 开孔转鼓应力计算 | 第39-42页 |
| 3.6 其它部件设计 | 第42-43页 |
| 3.7 滚筒式固液分离装置参数 | 第43-44页 |
| 3.8 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 滤带式固液分离装置设计 | 第45-60页 |
| 4.1 滤带式固液分离装置方案的拟定 | 第45-46页 |
| 4.2 滤带式固液分离装置的结构和原理 | 第46-48页 |
| 4.2.1 结构简介 | 第46-47页 |
| 4.2.2 工作原理 | 第47页 |
| 4.2.3 过滤分离原理 | 第47-48页 |
| 4.3 滤带式固液分离装置的设计计算 | 第48-57页 |
| 4.3.1 压榨辊的设计计算 | 第48-53页 |
| 4.3.2 滤带式固液分离装置机身设计 | 第53-54页 |
| 4.3.3 滤带选择及调偏 | 第54-57页 |
| 4.4 带式压滤机部件参数 | 第57-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
