抗激光损伤复合陶瓷的研制
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-25页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 激光与材料的作用机理 | 第10-14页 |
| 1.3 抗激材料的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 抗激光加固技术的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 材料激光损伤特性的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 复合陶瓷的制备方法 | 第16-21页 |
| 1.4.1 复合陶瓷的研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.2 制备陶瓷的混料方法 | 第18页 |
| 1.4.3 坯体的成型工艺 | 第18-20页 |
| 1.4.4 陶瓷的烧结方法 | 第20-21页 |
| 1.5 材料抗激光阈值的测试方法 | 第21-24页 |
| 1.5.1 损伤阈值测试的重要概念 | 第21-22页 |
| 1.5.2 损伤阈值测试过程 | 第22-24页 |
| 1.6 本课题的提出以及研究目的意义和内容 | 第24-25页 |
| 1.6.1 课题提出的意义和目的 | 第24页 |
| 1.6.2 课题的研究内容 | 第24-25页 |
| 2 实验内容和研究方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验原料 | 第25页 |
| 2.2 试验仪器 | 第25-26页 |
| 2.3 制备工艺流程 | 第26-27页 |
| 2.4 实验设计 | 第27-28页 |
| 2.5 陶瓷的结构与性能测试 | 第28-33页 |
| 2.5.1 体积密度、气孔率及吸水率的测定 | 第29页 |
| 2.5.2 陶瓷的力学性能 | 第29-31页 |
| 2.5.2.1 陶瓷的显微硬度 | 第30页 |
| 2.5.2.2 陶瓷的抗弯强度 | 第30页 |
| 2.5.2.3 陶瓷的抗压强度 | 第30-31页 |
| 2.5.3 X射线衍射分析 | 第31页 |
| 2.5.4 扫描电子显微分析 | 第31-32页 |
| 2.5.5 陶瓷的抗激光损伤阈值测试 | 第32-33页 |
| 3 氧化铝和二氧化硅含量对陶瓷结构及性能的影响 | 第33-42页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 陶瓷样品的体积密度、气孔率和线收缩率 | 第33-35页 |
| 3.3 陶瓷的物相分析 | 第35-37页 |
| 3.4 陶瓷的显微结构 | 第37-39页 |
| 3.5 陶瓷的力学性能 | 第39-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 碳化硅和氮化硅的含量对陶瓷结构及性能的影响 | 第42-52页 |
| 4.1 引言 | 第42-43页 |
| 4.2 氮化硅的含量对陶瓷性能的影响 | 第43-48页 |
| 4.2.1 陶瓷的密度、气孔率及吸水率 | 第43页 |
| 4.2.2 陶瓷的晶相分析 | 第43-45页 |
| 4.2.3 陶瓷的显微结构 | 第45-46页 |
| 4.2.4 陶瓷的力学性能 | 第46-48页 |
| 4.3 碳化硅的含量对陶瓷性能的影响 | 第48-51页 |
| 4.3.1 陶瓷的显微形貌 | 第48-49页 |
| 4.3.2 陶瓷的密度、气孔率及吸水率 | 第49-50页 |
| 4.3.4. 陶瓷的力学性能 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 陶瓷激光损伤性能的研究 | 第52-60页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 组成对陶瓷抗激光损伤阈值的影响 | 第52-54页 |
| 5.3 陶瓷的激光损伤机理分析 | 第54-59页 |
| 5.3.1 陶瓷的激光损伤形貌 | 第54-58页 |
| 5.3.2 陶瓷的激光损伤机理 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 6 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果目录 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
