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柴油机关键件螺栓连接组合结构非线性力学特性研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 研究背景第13-14页
        1.1.1 螺栓连接组合结构第13-14页
        1.1.2 螺栓法兰垫片连接组合结构第14页
    1.2 组合结构非线性静力学的研究现状第14-17页
        1.2.1 螺栓法兰垫片连接组合结构静力学分析方法第15-16页
        1.2.2 静力学接触非线性研究第16-17页
        1.2.3 静力学材料非线性研究第17页
    1.3 静力学特性在柴油机设计中的应用研究现状第17-18页
    1.4 组合结构非线性动力学研究现状第18-23页
        1.4.1 宏观层面第19-20页
        1.4.2 微观层面第20-21页
        1.4.3 螺栓连接组合结构动力学建模方法研究第21-23页
    1.5 动力学特性在柴油机设计中的应用研究现状第23-24页
    1.6 本文的研究目的及研究内容第24-27页
        1.6.1 研究目的及意义第24页
        1.6.2 研究内容第24-27页
第2章 螺栓连接组合结构非线性静力学特性研究第27-49页
    2.1 垫片材料非线性压缩回弹特性试验第27-29页
        2.1.1 试验数据的获取第28-29页
        2.1.2 压缩回弹特性曲线的拟合第29页
    2.2 螺栓法兰垫片连接组合结构结构设计第29-31页
        2.2.1 螺栓法兰垫片连接组合结构结构方案设计第29-30页
        2.2.2 螺栓装配连接工艺设计第30-31页
    2.3 组合结构非线性静力学计算模型第31-34页
        2.3.1 材料非线性的设定第31页
        2.3.2 接触非线性的设定第31页
        2.3.3 载荷及约束边界的设定第31-33页
        2.3.4 计算有限元模型的建立第33-34页
    2.4 非线性静力学仿真计算结果分析第34-44页
        2.4.1 一次拧紧螺栓残余预紧力计算结果第34-37页
        2.4.2 一次拧紧组合结构密封特性计算结果第37-41页
        2.4.3 预紧工况一次拧紧与三次拧紧计算结果对比第41-44页
    2.5 组合结构密封特性影响因素分析第44-48页
        2.5.1 螺栓预紧力对组合结构密封特性的影响分析第44-46页
        2.5.2 垫片材料对组合结构密封特性的影响分析第46-48页
    2.6 本章小结第48-49页
第3章 螺栓连接组合结构非线性静力学特性试验验证第49-55页
    3.1 螺栓残余预紧力试验测试第49-52页
        3.1.1 试验目的与试验内容第49页
        3.1.2 试验方法第49页
        3.1.3 试验测试方案设计第49-51页
        3.1.4 试验结果分析第51-52页
    3.2 组合结构密封试验测试第52-54页
        3.2.1 试验测试设备第52-53页
        3.2.2 试验目的与试验内容第53页
        3.2.3 试验结果分析第53-54页
    3.3 本章小结第54-55页
第4章 组合结构非线性静力学特性在柴油机设计中的应用第55-70页
    4.1 气缸垫材料非线性压缩回弹特性试验第56-57页
        4.1.1 气缸垫材料压缩回弹特性试验第56页
        4.1.2 气缸垫材料压缩回弹特性曲线第56-57页
    4.2 柴油机关键件组合结构非线性静力学计算有限元模型第57-59页
        4.2.1 部件材料特性第57页
        4.2.2 有限元模型的建立第57-58页
        4.2.3 计算边界条件第58-59页
        4.2.4 计算工况第59页
    4.3 柴油机准静态下气缸密封仿真计算结果第59-68页
        4.3.1 缸盖螺栓装配连接工艺设计第59-60页
        4.3.2 预紧工况计算结果分析第60-65页
        4.3.3 机械载荷工况计算结果分析第65-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第5章 螺栓连接组合结构非线性动力学特性研究第70-142页
    5.1 组合结构预应力模态计算结果分析第70-74页
        5.1.1 螺栓法兰垫片连接组合结构预应力模态计算模型的建立第70-71页
        5.1.2 预紧力作用下组合结构预应力模态计算结果第71-74页
    5.2 组合结构的静刚度非线性特性第74-83页
        5.2.1 螺栓法兰垫片连接组合结构轴向静刚度非线性仿真研究第74-75页
        5.2.2 等效轴向双弹簧-弯曲梁模型第75-80页
        5.2.3 轴向刚度非线性影响因素分析第80-83页
    5.3 组合结构无阻尼非线性动力学响应机理研究第83-133页
        5.3.1 弹簧刚度线性和非线性简化及质量-弹簧系统第84-87页
        5.3.2 轴向载荷下质量-弹簧单自由度动响应机理模型及求解第87-91页
        5.3.3 横向载荷下质量-弹簧两自由度系统动响应机理第91-95页
        5.3.4 横向载荷下两自由度非线性动响应机理模型求解第95-104页
        5.3.5 轴向和横向载荷耦合下两自由度非线性动响应机理模型及求解第104-105页
        5.3.6 组合结构冲击响应计算方法第105-106页
        5.3.7 轴向冲击下响应机理研究第106-111页
        5.3.8 横向冲击下响应机理研究第111-125页
        5.3.9 轴向和横向耦合冲击下响应机理研究第125-133页
    5.4 组合结构无阻尼简化非线性动力学建模方法研究第133-137页
        5.4.1 简化非线性动力学模型的建立第134-137页
        5.4.2 简化非线性动力学模型等效参数的提取第137页
        5.4.3 简化非线性动力学模型仿真计算第137页
        5.4.4 简化非线性动力学模型的修正第137页
    5.5 组合结构简化非线性动力学模型响应计算结果对比分析第137-139页
        5.5.1 实体单元-非线性弹簧单元简化动力学模型响应计算结果第137-139页
        5.5.2 梁单元-非线性弹簧单元简化动力学模型响应计算结果第139页
    5.6 本章小结第139-142页
第6章 螺栓连接组合结构非线性动力学特性试验验证第142-150页
    6.1 螺栓法兰垫片连接组合结构预应力模态试验第142-146页
        6.1.1 试验测试设备第142-143页
        6.1.2 试验目的与试验内容第143页
        6.1.3 试验方法与试验方案第143-146页
        6.1.4 试验结果分析第146页
    6.2 螺栓法兰垫片连接组合结构非线性动力学响应试验验证第146-149页
        6.2.1 试验目的与试验内容第147页
        6.2.2 试验方法与试验方案第147页
        6.2.3 轴向和横向敲击响应试验第147-148页
        6.2.4 试验结果分析第148-149页
    6.3 本章小结第149-150页
第7章 组合结构非线性动力学特性在柴油机设计中的应用第150-156页
    7.1 柴油机关键件组合结构模拟件设计第150-151页
        7.1.1 气缸盖模拟件设计第150页
        7.1.2 机体及缸垫模拟件设计第150-151页
    7.2 柴油机关键件组合结构模拟件非线性动力学响应计算第151-155页
        7.2.1 模拟件非线性简化动力学计算模型第151-152页
        7.2.2 等效刚度的提取第152-153页
        7.2.3 轴向冲击响应计算第153-154页
        7.2.4 横向冲击响应计算第154-155页
    7.3 本章小结第155-156页
结论与展望第156-159页
参考文献第159-168页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第168-169页
致谢第169-170页
作者简介第170页

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