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金属熔炼牵引控制系统研究与设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究目的和意义第10-11页
    1.2 金属熔炼牵引控制系统工作原理和发展状况第11-14页
        1.2.1 金属熔炼牵引控制系统基本原理第11-12页
        1.2.2 金属熔炼牵引控制系统的发展状况第12-13页
        1.2.3 金属熔炼牵引控制系统智能化的必要性第13-14页
    1.3 感应加热装置国内外发展状况第14-16页
        1.3.1 感应加热技术国内外发展状况第14-15页
        1.3.2 温度控制电源技术国内外发展状况第15-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-18页
第二章 金属熔炼牵引控制系统方案设计第18-24页
    2.1 感应加热装置第18-19页
        2.1.1 感应加热原理第18页
        2.1.2 影响温度控制的主要因素第18-19页
    2.2 牵引装置第19-22页
        2.2.1 牵引机的拉胚方式第19-20页
        2.2.2 反推的机制和作用第20-21页
        2.2.3 牵引设备控制精度要求第21-22页
    2.3 金属熔炼牵引控制系统的总体设计第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 金属熔炼牵引控制系统炉温PID控制器设计第24-31页
    3.1 基于教与学优化算法第24-25页
    3.2 分阶数微积分第25-26页
    3.3 基于教与学优化算法的PID控制器第26-27页
    3.4 仿真实验及结果分析第27-30页
    3.5 本章小结第30-31页
第四章 金属熔炼牵引控制系统硬件设计第31-42页
    4.1 中频炉炉温控制系统的硬件配置第31-39页
        4.1.1 PLC硬件配置第33-35页
        4.1.2 上位机第35页
        4.1.3 温度传感器和压力传感器第35-36页
        4.1.4 PLC硬件模块线路第36-39页
    4.2 牵引控制系统的硬件配置第39-41页
        4.2.1 牵引控制总体结构第39页
        4.2.2 输入与输出信号第39-40页
        4.2.3 伺服控制器及伺服电机选择第40页
        4.2.4 运动控制模块第40-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第五章 金属熔炼牵引控制系统软件设计第42-57页
    5.1 中频炉炉温控制系统PLC程序设计第42-47页
        5.1.1 程序结构第42-43页
        5.1.2 功能模块第43-47页
    5.2 牵引控制系统PLC程序设计第47-50页
        5.2.1 系统总体设计第47-48页
        5.2.2 伺服系统程序设计第48-49页
        5.2.3 PLC与伺服系统通讯第49-50页
    5.3 金属熔炼牵引控制系统上位监控系统设计第50-56页
        5.3.1 创建工程第51页
        5.3.2 定义外部设备与数据变量第51-53页
        5.3.3 创建组态画面第53-56页
    5.4 本章小结第56-57页
第六章 系统调试第57-62页
    6.1 系统硬件连接第57-58页
    6.2 PLC程序运行调试第58-59页
        6.2.1 程序编译第58页
        6.2.2 程序仿真运行第58-59页
        6.2.3 程序调试结果第59页
    6.3 上位机监控系统仿真调试第59-60页
    6.4 实验室实物调试第60-61页
    6.5 调试结果第61页
    6.6 本章小结第61-62页
第七章 总结与展望第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间的研究成果第67-68页

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