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己醇—庚醇—癸烷—十一烷混合物分离工艺研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 文献综述第11-25页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 醇类分离方法第12-14页
        1.2.1 特殊精馏第12-13页
        1.2.2 液液萃取第13-14页
        1.2.3 其他分离方法第14页
    1.3 液-液相平衡第14-19页
        1.3.1 液液相平衡的研究方法第15页
        1.3.2 液液相平衡的热力学模型第15-18页
        1.3.3 液液相平衡的研究进展第18-19页
    1.4 液-液萃取研究第19-21页
        1.4.1 液液萃取的基本概念第19-21页
        1.4.2 萃取设备的选择第21页
    1.5 分离过程模拟第21-23页
        1.5.1 Aspen Plus软件简介第22页
        1.5.2 Aspen Plus在萃取中的应用第22-23页
        1.5.3 Aspen Plus在精馏中的应用第23页
    1.6 本文研究内容第23-25页
2 实验部分第25-31页
    2.1 实验装置第25页
    2.2 实验试剂和仪器第25-26页
        2.2.1 实验试剂第25页
        2.2.2 实验仪器第25-26页
    2.3 实验步骤第26页
    2.4 分析方法第26-31页
        2.4.1 气相色谱分析方法第26-28页
        2.4.2 卡尔费休水含量分析方法第28-31页
3 萃取液液相平衡研究第31-51页
    3.1 四元液液相平衡数据第31-37页
    3.2 二元交互作用参数回归第37-44页
        3.2.1 NRTL热力学模型第37-40页
        3.2.2 UNIQUAC热力学模型第40-44页
    3.3 六元液液相平衡数据第44-47页
    3.4 分配系数和选择性系数第47-48页
    3.5 本章小结第48-51页
4 反萃液液相平衡研究第51-57页
    4.1 反萃剂筛选第51页
    4.2 七元液液相平衡数据第51-54页
    4.3 二元交互作用参数回归第54-56页
    4.4 本章小结第56-57页
5 分离工艺设计第57-83页
    5.1 T101萃取塔第58-60页
        5.1.1 溶剂比对分离效果的影响第58-59页
        5.1.2 全塔理论级数对分离效果的影响第59-60页
    5.2 T103反萃塔第60-62页
        5.2.1 溶剂比对分离效果的影响第61页
        5.2.2 全塔理论级数对分离效果的影响第61-62页
    5.3 T104乙醇塔Ⅰ第62-66页
        5.3.1 全塔理论板数对分离效果的影响第63-64页
        5.3.2 原料进料位置对分离效果的影响第64页
        5.3.3 回流比对分离效果的影响第64-66页
    5.4 T105十六烷塔第66-69页
        5.4.1 全塔理论板数对分离效果的影响第67页
        5.4.2 原料进料位置对分离效果的影响第67-68页
        5.4.3 回流比对分离效果的影响第68-69页
    5.5 T106乙醇塔Ⅱ第69-73页
        5.5.1 全塔理论板数对分离效果的影响第70-71页
        5.5.2 原料进料位置对分离效果的影响第71-72页
        5.5.3 回流比对分离效果的影响第72-73页
    5.6 V101倾析器第73页
    5.7 T107精制塔第73-77页
        5.7.1 全塔理论板数对分离效果的影响第74-75页
        5.7.2 原料进料位置对分离效果的影响第75-76页
        5.7.3 回流比对分离效果的影响第76-77页
    5.8 全流程模拟第77-78页
    5.9 反萃实验验证第78-80页
    5.10 本章小结第80-83页
6 结论与展望第83-85页
    6.1 结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第85-87页
参考文献第87-92页

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