摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 箔板微成形研究的国内外现状 | 第9-12页 |
1.3 微成形过程中的摩擦尺寸效应研究现状 | 第12-15页 |
1.4 模具表面改性技术在微成形中的应用 | 第15-18页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 DLC 膜的制备与性能分析 | 第19-31页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 DLC 膜制备设备工作原理 | 第19-20页 |
2.3 DLC 膜的制备 | 第20-21页 |
2.3.1 实验方案 | 第20页 |
2.3.2 功能梯度 DLC 膜的制备过程 | 第20-21页 |
2.4 DLC 膜性能分析 | 第21-30页 |
2.4.1 DLC 膜的表面形貌分析 | 第21-23页 |
2.4.2 DLC 膜结构分析 | 第23-25页 |
2.4.3 DLC 膜耐磨性能分析 | 第25-27页 |
2.4.4 DLC 膜纳米硬度分析 | 第27-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 塑性变形条件下 DLC 膜失效机理研究 | 第31-42页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 实验方案的制定 | 第31-34页 |
3.2.1 实验材料 | 第31-32页 |
3.2.2 实验装置及原理 | 第32-34页 |
3.3 实验结果与分析 | 第34-41页 |
3.3.1 润滑条件对实验中摩擦系数的影响 | 第34页 |
3.3.2 摩擦系数的变化规律研究 | 第34-36页 |
3.3.3 塑性变形条件下 DLC 膜的磨损机理 | 第36-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 铜箔锥形件拉深过程的数值模拟 | 第42-53页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 锥形件拉深的特点 | 第42-43页 |
4.3 箔板锥形件微拉深过程的有限元模拟 | 第43-52页 |
4.3.1 锥形件拉深模型的建立 | 第43-44页 |
4.3.2 压边方式对锥形件拉深的影响 | 第44-48页 |
4.3.3 润滑条件对锥形件拉深的影响 | 第48-50页 |
4.3.4 压边位置对锥形件拉深的影响 | 第50-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 DLC 膜润滑条件下的箔板微拉深成形 | 第53-68页 |
5.1 引言 | 第53页 |
5.2 实验装置和实验材料 | 第53-55页 |
5.2.1 锥形件拉深模具的研制 | 第53-54页 |
5.2.2 实验设备和实验材料 | 第54-55页 |
5.3 锥形件拉深规律的研究 | 第55-60页 |
5.3.1 拉深速度对锥形件成形力的影响 | 第55-56页 |
5.3.2 润滑条件对拉深件过程成形力的影响 | 第56-58页 |
5.3.3 材料状态对拉深过程成形力的影响 | 第58-60页 |
5.4 基于 DLC 膜模具表面改性的锥形件拉深成形 | 第60-63页 |
5.4.1 锥形件的表面质量及尺寸精度 | 第60-62页 |
5.4.2 不同润滑条件下成形出锥形零件的壁厚分布 | 第62-63页 |
5.5 拉深过程中 DLC 膜的磨损分析 | 第63-67页 |
5.5.1 AFM 表面形貌分析 | 第63-65页 |
5.5.2 Raman 光谱结构分析 | 第65-67页 |
5.6 本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
致谢 | 第74页 |