| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 钛及钛合金 | 第9-12页 |
| 1.2.1 钛及钛合金的性能 | 第10-11页 |
| 1.2.2 钛及钛合金成形工艺性 | 第11-12页 |
| 1.3 钛及钛合金波纹管的成形方法及应用 | 第12-16页 |
| 1.3.1 钛及钛合金波纹管的成形方法 | 第12-15页 |
| 1.3.2 钛及钛合金波纹管在国内外的应用及趋势 | 第15-16页 |
| 1.4 电流辅助成形工艺 | 第16-18页 |
| 1.5 课题意义及主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.5.1 课题研究的目的和意义 | 第18页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 电流加热温度场观测和控制及成形模拟 | 第19-33页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 钛管材电流辅助成形加热装置 | 第19-20页 |
| 2.3 电流辅助加热温度场观测和控制 | 第20-26页 |
| 2.3.1 红外测温原理 | 第20-22页 |
| 2.3.2 温度场分布 | 第22-26页 |
| 2.4 管坯的成形模拟 | 第26-31页 |
| 2.4.1 abaqus 软件介绍 | 第26-27页 |
| 2.4.2 建立 abaqus 几何模型并划分网格 | 第27-28页 |
| 2.4.3 模拟结果及分析 | 第28-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 实验材料及成形模具的设计与制造 | 第33-41页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 陶瓷模具的设计及制造 | 第33-35页 |
| 3.3 陶瓷模具保护机构设计 | 第35-38页 |
| 3.4 成形装置的设计和成形原理 | 第38-40页 |
| 3.4.1 成形装置的设计及搭建 | 第38-39页 |
| 3.4.2 电流辅助钛波纹管成形的原理 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 成形实验及组织分析 | 第41-55页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 采用陶瓷模具成形波纹管 | 第41-51页 |
| 4.2.1 成形相关参数计算 | 第41-43页 |
| 4.2.2 成形实验装置 | 第43-45页 |
| 4.2.3 实验流程 | 第45-46页 |
| 4.2.4 实验结果分析 | 第46-51页 |
| 4.3 组织分析 | 第51-53页 |
| 4.4 壁厚分析 | 第53-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60页 |