| 摘要 | 第6-8页 |
| abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 金属自修复添加剂的研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 传统的金属自修复添加剂 | 第11-15页 |
| 1.2.2 新型石墨烯润滑添加剂 | 第15-16页 |
| 1.3 自修复添加剂性能研究 | 第16-17页 |
| 1.4 存在的问题 | 第17-18页 |
| 1.5 选题依据与研究内容 | 第18-20页 |
| 1.5.1 选题依据 | 第18页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 复合添加剂成膜机理及润滑自修复模型 | 第20-30页 |
| 2.1 石墨烯减摩润滑与吸附成膜机理 | 第20-23页 |
| 2.1.1 石墨烯层间滑动减摩效应 | 第20-21页 |
| 2.1.2 石墨烯与金属的表面吸附效应 | 第21-23页 |
| 2.2 蛇纹石自修复成膜与减摩润滑机理 | 第23-26页 |
| 2.2.1 蛇纹石自修复成膜机理 | 第23-25页 |
| 2.2.2 蛇纹石减摩润滑机理 | 第25-26页 |
| 2.3 复合添加剂润滑及成膜模型 | 第26-28页 |
| 2.3.1 复合添加剂润滑模型 | 第26-27页 |
| 2.3.2 复合添加剂成膜模型 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 石墨烯摩擦磨损性能及自修复机理研究 | 第30-44页 |
| 3.1 磺化石墨烯润滑油 | 第30-33页 |
| 3.1.1 磺化石墨烯的表征 | 第30-32页 |
| 3.1.2 磺化石墨烯润滑油的制备 | 第32-33页 |
| 3.2 石墨烯添加剂摩擦磨损实验 | 第33-35页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第35-43页 |
| 3.3.1 磺化石墨烯减摩性分析 | 第35-37页 |
| 3.3.2 磺化石墨烯抗磨性分析 | 第37-39页 |
| 3.3.3 磺化石墨烯成膜性能分析 | 第39-41页 |
| 3.3.4 磺化石墨烯耐腐蚀性分析 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 石墨烯-蛇纹石摩擦磨损性能及自修复机理研究 | 第44-54页 |
| 4.1 蛇纹石自修复过程 | 第44页 |
| 4.2 磺化石墨烯-蛇纹石复合润滑油 | 第44-47页 |
| 4.2.1 蛇纹石粉体的表征 | 第44-46页 |
| 4.2.2 磺化石墨烯-蛇纹石复合添加剂的制备 | 第46-47页 |
| 4.3 复合添加剂摩擦磨损实验及分析 | 第47-50页 |
| 4.3.1 不同浓度蛇纹石减摩性分析 | 第48-49页 |
| 4.3.2 磺化石墨烯-蛇纹石复合添加剂最佳浓度配比 | 第49-50页 |
| 4.4 摩擦表面修复膜检测与成膜机理分析 | 第50-53页 |
| 4.4.1 不同润滑添加剂抗磨性分析 | 第50-51页 |
| 4.4.2 复合润滑添加剂表面成膜性能分析 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 复合添加剂成膜影响因素实验研究 | 第54-62页 |
| 5.1 抗磨减摩性能正交试验 | 第54-56页 |
| 5.1.1 最佳减摩条件分析 | 第55页 |
| 5.1.2 各因素抗磨减摩显著性方差分析 | 第55-56页 |
| 5.2 单因素摩擦成膜试验 | 第56-60页 |
| 5.2.1 载荷对摩擦成膜的影响 | 第56-58页 |
| 5.2.2 转速、温度以及表面粗糙度对摩擦成膜的影响 | 第58-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 附录 | 第72页 |
