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表面微观结构对流体润滑性能影响的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 国内外的研究进展第9-16页
        1.2.1 一般表面微观结构的润滑和摩擦磨损特性的研究第10-14页
        1.2.2 表面微观结构润滑和摩擦磨损特性的研究第14-15页
        1.2.3 表面微观结构的加工方法第15-16页
    1.3 本课题的研究意义和主要内容第16-17页
第二章 表面微观结构模型和计算理论方法第17-28页
    2.1 表面微观结构模型的建立第17-18页
    2.2 流体润滑理论第18-21页
    2.3 流体润滑的数值计算方法第21-22页
    2.4 润滑方程在COMSOL软件中的求解第22-25页
    2.5 求解程序的验证第25-27页
    2.6 小结第27-28页
第三章 表面微观结构全膜润滑的数值分析第28-49页
    3.1 四种表面微观结构在液膜润滑下作用效果分析第28-45页
        3.1.1 全分布的四种表面微观结构在液膜润滑下作用效果分析第28-38页
        3.1.2 部分分布的四种表面微观结构在液膜润滑下作用效果分析第38-45页
    3.2 全分布的四种表面微观结构在气膜润滑下作用效果分析第45-48页
        3.2.1 模型的构建与边界条件的选择第45页
        3.2.2 气膜润滑下四种表面微观结构的作用效果对比分析第45-47页
        3.2.3 气膜润滑下作用机理分析第47-48页
    3.3 小结第48-49页
第四章 表面微观结构混合润滑模型及计算方法第49-55页
    4.1 混合润滑模型第49-51页
    4.2 混合润滑数值计算方法第51-52页
    4.3 模型的计算分析第52-54页
    4.4 小结第54-55页
第五章 表面微观结构混合润滑的试验验证第55-65页
    5.1 混合润滑模型的试验验证第55-62页
        5.1.1 试验、加工及测量仪器第55-58页
        5.1.2 试验试件第58-61页
        5.1.3 试验过程第61页
        5.1.4 试验结果第61-62页
    5.2 混合润滑的对比分析第62-63页
    5.3 小结第63-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 本文的主要结论第65页
    6.2 研究展望第65-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间主要研究成果及参与科研项目第72-73页
致谢第73页

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