基于MCGS触摸屏与S7-200smartPLC的硬脂酸加工材料的生产自动化控制系统
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-11页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 本课题研究的主要内容 | 第9-10页 |
| 1.3 本课题研究的基本要求 | 第10-11页 |
| 2 系统总体设计方案 | 第11-14页 |
| 2.1 系统总体设计原理 | 第11页 |
| 2.2 系统总体设计方案 | 第11-12页 |
| 2.3 主要模块选型和使用软件介绍 | 第12-14页 |
| 2.3.1 PLC的选型 | 第12-13页 |
| 2.3.2 本课题选用PLC软件介绍 | 第13页 |
| 2.3.3 触摸屏的选型 | 第13页 |
| 2.3.4 本课题选用触摸屏软件介绍 | 第13页 |
| 2.3.5 变频器使用的方法步骤 | 第13-14页 |
| 3 系统硬件电路设计 | 第14-19页 |
| 3.1 本课题自动化控制柜布置 | 第14页 |
| 3.2 变频器 | 第14-15页 |
| 3.3 触摸屏 | 第15页 |
| 3.4 电能表和电量表 | 第15-16页 |
| 3.5 交换机 | 第16页 |
| 3.6 互感器 | 第16页 |
| 3.7 温控仪 | 第16-17页 |
| 3.8 高压风机的星三角启动 | 第17页 |
| 3.8.1 热继电器、时间继电器 | 第17页 |
| 3.8.2 星三角启动电路 | 第17页 |
| 3.9 其他电气元件 | 第17-19页 |
| 3.9.1 开关电源 | 第17-18页 |
| 3.9.2 中间继电器和交流接触器 | 第18页 |
| 3.9.3 保险端子 | 第18-19页 |
| 4 系统控制软件编程 | 第19-35页 |
| 4.1 系统控制软件编程PLC输入输出地址 | 第19-20页 |
| 4.2 主程序编程 | 第20页 |
| 4.3 流程控制 | 第20-21页 |
| 4.4 螺杆加料机控制 | 第21页 |
| 4.5 卸料阀1控制 | 第21-22页 |
| 4.6 分级机控制 | 第22页 |
| 4.7 粉碎机控制 | 第22页 |
| 4.8 卸料阀2控制 | 第22-23页 |
| 4.9 螺杆卸料机1控制 | 第23页 |
| 4.10 卸料阀3控制 | 第23页 |
| 4.11 螺杆卸料机2控制 | 第23-24页 |
| 4.12 卸料阀4控制 | 第24页 |
| 4.13 高压风机控制 | 第24页 |
| 4.14 触摸屏及电流读数处理 | 第24-25页 |
| 4.15 故障处理 | 第25-26页 |
| 4.15.1 一般故障 | 第25页 |
| 4.15.2 设备故障 | 第25-26页 |
| 4.15.3 电流保护故障 | 第26页 |
| 4.15.4 其他故障 | 第26页 |
| 4.15.5 蜂鸣标志处理 | 第26页 |
| 4.16 电能表通讯处理 | 第26-31页 |
| 4.16.1 Modbus通讯初始化 | 第26-28页 |
| 4.16.2 通讯延时与处理 | 第28页 |
| 4.16.3 通讯读取 | 第28-31页 |
| 4.17 变频器多段速控制 | 第31-32页 |
| 4.17.1 多段速初始化 | 第31页 |
| 4.17.2 粉碎机多段速设置 | 第31页 |
| 4.17.3 分级机多段速设置 | 第31页 |
| 4.17.4 加料机多段速设置 | 第31-32页 |
| 4.18 触摸屏编程 | 第32-35页 |
| 5 系统调试及性能测试方案 | 第35-36页 |
| 5.1 调试方案 | 第35页 |
| 5.2 测试结果 | 第35-36页 |
| 参考文献 | 第36-38页 |
| 致谢 | 第38页 |
