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切削2.25Cr1Mo0.25V刀—屑粘焊及粘焊表面力学特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 刀-屑粘焊研究现状第11-12页
        1.2.2 异种材料元素扩散研究现状第12-13页
        1.2.3 有限元分析研究现状第13-14页
        1.2.4 刀具力学特性研究现状第14-15页
    1.3 本文的主要内容第15-17页
第2章 切削 2.25Cr1Mo0.25V 刀-屑粘焊分析第17-29页
    2.1 切削 2.25Cr1Mo0.25V 实验第17-22页
        2.1.1 实验设计第17-19页
        2.1.2 实验结果及分析第19-22页
    2.2 刀-屑粘焊过程第22-24页
        2.2.1 刀具前刀面元素浓度变化第22-23页
        2.2.2 刀-屑粘焊过程分析第23-24页
    2.3 刀-屑发生粘焊的形成条件第24-26页
        2.3.1 表面形貌及元素亲和性的影响第24-25页
        2.3.2 切削力与切削热的影响第25-26页
    2.4 刀-屑粘焊机制第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 刀-屑元素扩散分析第29-38页
    3.1 扩散实验第29-32页
        3.1.1 实验方案设计第29-30页
        3.1.2 实验结果分析第30-32页
    3.2 切削过程中刀-屑元素扩散现象分析第32-33页
    3.3 刀-屑元素扩散影响因素第33-34页
    3.4 扩散激活能及元素扩散曲线第34-36页
        3.4.1 刀-屑接触面元素扩散激活能的计算第34-35页
        3.4.2 刀具材料中的元素扩散曲线第35-36页
    3.5 本章小结第36-38页
第4章 刀具粘焊层形成及物理性能第38-46页
    4.1 刀具粘焊层的形成第38-39页
    4.2 刀具粘焊层的判别第39-40页
    4.3 刀具粘焊层成分分析第40-41页
    4.4 刀具粘焊层的物理性能第41-44页
        4.4.1 粘焊层元素原子比例计算第41-42页
        4.4.2 刀具粘焊层物理性能预测第42-44页
    4.5 本章小结第44-46页
第5章 刀具粘焊表面力学特性研究第46-57页
    5.1 刀具粘焊表面力学性能分析第46-47页
    5.2 刀具粘焊表面机械应力、热应力场有限元仿真第47-51页
        5.2.1 刀具粘焊表面机械应力场有限元仿真第47-50页
        5.2.2 刀具粘焊表面热应力场有限元仿真第50-51页
    5.3 刀具粘焊表面应力与结合力分析第51-56页
        5.3.1 刀具粘焊表面应力分布模型第51-53页
        5.3.2 刀具粘焊层结合力与刀具粘结破损关联性第53-56页
    5.4 本章小结第56-57页
结论第57-59页
参考文献第59-63页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第63-64页
致谢第64页

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