摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
目录 | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 我国连铸技术的发展状况 | 第11-12页 |
1.2 我国连铸的发展方向 | 第12-13页 |
1.3 结晶器 | 第13-15页 |
1.4 浸入式水口 | 第15-18页 |
1.5 实验方法 | 第18-21页 |
1.5.1 物理模拟 | 第18页 |
1.5.2 数值模拟 | 第18-21页 |
1.6 本课题研究的内容、目的及意义 | 第21-23页 |
第2章 不同断面结晶器钢液流动的物理模拟 | 第23-51页 |
2.1 实验原理和参数的确定 | 第23-26页 |
2.2 实验方案 | 第26-27页 |
2.2.1 液面波动状况的测量 | 第26-27页 |
2.2.2 冲击深度的测量 | 第27页 |
2.3 钢液卷渣的模拟 | 第27页 |
2.4 实验研究参数 | 第27-29页 |
2.5 物理模拟的结果与讨论 | 第29-50页 |
2.5.1 220mm×1600mm断面结晶器实验结果 | 第29-31页 |
2.5.2 250mm×1200mm断面结晶器实验结果 | 第31-33页 |
2.5.3 250mm×1600mm断面结晶器实验结果 | 第33-35页 |
2.5.4 270mm×1200mm断面结晶器实验结果 | 第35-38页 |
2.5.5 270mm×1400mm断面结晶器实验结果 | 第38-40页 |
2.5.6 270mm×1600mm断面结晶器实验结果 | 第40-42页 |
2.5.7 300mm×1200mm断面结晶器实验结果 | 第42-44页 |
2.5.8 300mm×1600mm断面结晶器实验结果 | 第44-46页 |
2.5.9 卷渣实验 | 第46-50页 |
2.5.9.1 剪切卷渣 | 第46-47页 |
2.5.9.2 漩涡卷渣 | 第47-48页 |
2.5.9.3 卷渣实验结果 | 第48-50页 |
2.6 本章小结 | 第50-51页 |
第3章 结晶器钢液流动数值模拟 | 第51-71页 |
3.1 模型建立 | 第51-55页 |
3.1.1 数值模拟的控制方程 | 第51-52页 |
3.1.2 气体的方程 | 第52-54页 |
3.1.3 边界条件的设置 | 第54-55页 |
3.1.3.1 入口 | 第54页 |
3.1.3.2 壁面 | 第54页 |
3.1.3.3 对称面 | 第54页 |
3.1.3.4 出口 | 第54-55页 |
3.2 网格的划分 | 第55-56页 |
3.3 数值计算参数 | 第56-57页 |
3.4 数值模拟结果 | 第57-70页 |
3.4.1 水口侧孔倾角的影响 | 第57-60页 |
3.4.2 水口侧孔面积比的影响 | 第60-62页 |
3.4.3 原方案与最优方案结果 | 第62-65页 |
3.4.4 最优方案不同浸入深度结果 | 第65-70页 |
3.5 本章小结 | 第70-71页 |
第4章 结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77页 |