| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外电火花加工脉冲电源的研究现状及分析 | 第10-14页 |
| 1.2.1 国外电火花加工脉冲电源的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 国内电火花加工脉冲电源的研究现状 | 第13页 |
| 1.2.3 国内外研究现状综述 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 第2章 钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源方案设计 | 第15-26页 |
| 2.1 电火花加工机理及钛合金电火花加工的特点 | 第15-16页 |
| 2.2 通用电加工机床钛合金加工工艺实验 | 第16-22页 |
| 2.2.1 纯低压加工实验 | 第17-19页 |
| 2.2.2 高低压复合模式加工实验 | 第19-22页 |
| 2.2.3 钛合金电火花加工实验对比 | 第22页 |
| 2.3 防拉弧脉冲电源方案设计 | 第22-25页 |
| 2.3.1 防拉弧脉冲电源设计思想 | 第22-23页 |
| 2.3.2 防拉弧脉冲电源的技术要求 | 第23-24页 |
| 2.3.3 防拉弧脉冲电源的组成 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源硬件电路设计 | 第26-42页 |
| 3.1 主振模块电路设计 | 第26-31页 |
| 3.1.1 主振模块电路总体设计 | 第26-27页 |
| 3.1.2 单片机与 CPLD 接口设计 | 第27-28页 |
| 3.1.3 主振模块外围电路设计 | 第28-31页 |
| 3.2 驱动隔离放大模块电路设计 | 第31-32页 |
| 3.3 功率转换模块电路设计 | 第32-34页 |
| 3.3.1 高压回路设计 | 第32-33页 |
| 3.3.2 低压及清弧回路设计 | 第33-34页 |
| 3.3.3 放电主回路的总体设计 | 第34页 |
| 3.4 检测模块电路设计 | 第34-39页 |
| 3.4.1 放电间隙状态分类及其特点 | 第34-35页 |
| 3.4.2 检测模块电路设计思想 | 第35-36页 |
| 3.4.3 检测模块电路设计 | 第36-39页 |
| 3.5 电路设计及器件选择中的抗干扰设计 | 第39-40页 |
| 3.5.1 干扰信号来源 | 第39-40页 |
| 3.5.2 抗干扰措施 | 第40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源系统程序设计 | 第42-59页 |
| 4.1 单片机程序设计 | 第42-44页 |
| 4.1.1 串口通讯程序 | 第42-43页 |
| 4.1.2 接收数据识别和处理程序 | 第43页 |
| 4.1.3 对不同放电状态的中断处理程序 | 第43-44页 |
| 4.2 CPLD 程序模块化设计 | 第44-58页 |
| 4.2.1 加工参数数据锁存模块 | 第44-46页 |
| 4.2.2 脉冲发生单元模块 | 第46-49页 |
| 4.2.3 电源模式选择模块 | 第49-50页 |
| 4.2.4 放电状态识别模块 | 第50-53页 |
| 4.2.5 短路保护模块 | 第53-54页 |
| 4.2.6 清弧脉冲控制模块 | 第54-55页 |
| 4.2.7 峰值电流调节模块 | 第55-56页 |
| 4.2.8 CPLD 各个模块程序综合设计 | 第56-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源调试与工艺实验 | 第59-70页 |
| 5.1 单片机与上位机串口通讯调试 | 第59-60页 |
| 5.2 脉冲电源电路调试 | 第60-63页 |
| 5.2.1 主振模块电路调试 | 第60-61页 |
| 5.2.2 驱动隔离放大电路调试 | 第61-62页 |
| 5.2.3 放电主回路电路调试 | 第62页 |
| 5.2.4 检测电路调试 | 第62-63页 |
| 5.3 所研制脉冲电源工艺实验 | 第63-69页 |
| 5.3.1 钛合金电火花加工防拉弧脉冲电源单因素实验 | 第64-67页 |
| 5.3.2 与常规脉冲电源进行工艺实验对比 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
