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磨粒改性对固结磨料垫研磨蓝宝石性能的影响

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 引言第13-15页
    1.2 蓝宝石的材料特性与加工研究现状第15-20页
        1.2.1 蓝宝石的晶体结构与材料性能第15-16页
        1.2.2 蓝宝石晶体的加工技术第16-18页
        1.2.3 蓝宝石加工的国内外研究现状第18-20页
    1.3 固结磨料研磨技术第20-22页
        1.3.1 固结磨料研磨技术的概述第20-21页
        1.3.2 固结磨料技术的研究现状第21-22页
    1.4 课题研究的背景与内容第22-25页
        1.4.1 课题研究的背景第22-23页
        1.4.2 课题研究的内容第23-25页
第二章 金刚石化学镀镍及固结磨料研磨垫的制备第25-38页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验材料及设备第25-26页
        2.2.1 实验材料第25-26页
        2.2.2 实验设备第26页
    2.3 金刚石磨粒的表面镀镍流程第26-31页
        2.3.1 预处理工艺第27-29页
        2.3.2 化学镀镍工艺第29-31页
        2.3.3 后处理工艺第31页
    2.4 固结磨料研磨垫的制备及研磨试验第31-33页
        2.4.1 实验设备及试剂第31-32页
        2.4.2 固结磨料研磨垫的制备流程第32-33页
        2.4.3 研磨实验第33页
    2.5 镀镍金刚石研磨垫的研磨性能评价第33-36页
        2.5.1 研磨过程中的摩擦系数第34页
        2.5.2 研磨垫的表面形貌第34页
        2.5.3 研磨过程中的声发射信号第34-35页
        2.5.4 工件的材料去除率第35页
        2.5.5 工件的表面质量第35-36页
    2.6 本章小结第36-38页
第三章 磨粒覆镍量对固结磨料研磨蓝宝石性能的影响第38-50页
    3.1 引言第38页
    3.2 金刚石镀覆前后的表面形貌第38-42页
        3.2.1 金刚石镀覆前的表面形貌第38-39页
        3.2.2 金刚石镀覆后的表面形貌第39-42页
    3.3 磨粒包覆率对FAP研磨蓝宝石过程的影响第42-48页
        3.3.1 不同包覆率金刚石研磨过程中的摩擦系数第42-44页
        3.3.2 不同包覆率金刚石研磨垫研磨后的表面形貌第44-45页
        3.3.3 不同包覆率金刚石研磨过程中的声发射信号第45-46页
        3.3.4 不同包覆率金刚石研磨后工件的材料去除率第46-47页
        3.3.5 不同包覆率金刚石研磨后工件的表面质量第47-48页
    3.4 本章小结第48-50页
第四章 镀镍金刚石研磨蓝宝石的机理研究第50-63页
    4.1 引言第50页
    4.2 接触力学经典模型第50-53页
        4.2.1 Hertz接触理论第50-52页
        4.2.2 GW接触模型第52-53页
    4.3 磨粒受力模型第53-58页
        4.3.1 磨粒切削刃简化第53-54页
        4.3.2 单颗磨粒受力分析第54-56页
        4.3.3 磨粒分布假设第56-57页
        4.3.4 磨粒脱落过程第57-58页
    4.4 研磨过程中的声发射分析第58-62页
        4.4.1 研磨过程中的声发射源第58-59页
        4.4.2 声发射信号的参数分析第59页
        4.4.3 时频域谱分析第59-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第五章 总结和展望第63-65页
    5.1 总结第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-72页
在校期间的研究成果及发表的学术论文第72页

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