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高速钢丝锥刃口钝化及深冷参数优化的试验研究

中文摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究的背景、目的和意义第9-10页
    1.2 深冷技术国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 国内研究现状第10-11页
        1.2.2 国外研究现状第11-12页
    1.3 刃口钝化技术国内外研究现状第12-13页
        1.3.1 国内研究现状第12页
        1.3.2 国外研究现状第12-13页
    1.4 本文研究的内容和结构第13-17页
        1.4.1 本文研究内容第13-14页
        1.4.2 章节安排第14-17页
第二章 试验方法与试验参数的确定第17-25页
    2.1 试验因素的选择第17-18页
    2.2 试验方法的选择第18-19页
    2.3 均匀试验设计第19-22页
        2.3.1 均匀试验简介第19-20页
        2.3.2 均匀试验表头设计第20-22页
    2.4 高速钢丝锥的深冷与回火试验第22-24页
        2.4.1 高速钢简介第22页
        2.4.2 高速钢丝锥的深冷试验第22-23页
        2.4.3 高速钢丝锥的回火试验第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 均匀试验的参数优化与试验验证第25-37页
    3.1 试验条件与仪器第25-26页
    3.2 丝锥的检测第26-28页
        3.2.1 内螺纹简介第26-27页
        3.2.2 丝锥的检测标准和检测仪器第27-28页
    3.3 试验参数的优化及验证第28-32页
        3.3.1 工艺参数的优化第28-30页
        3.3.2 显著性检验第30-31页
        3.3.3 最优方案的验证第31-32页
    3.4 最优方案下不同工艺对丝锥的影响及分析第32-36页
        3.4.1 对丝锥寿命的影响第32-33页
        3.4.2 对丝锥硬度的影响第33-34页
        3.4.3 对丝锥碳化物的影响第34-35页
        3.4.4 分析及讨论第35-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第四章 深冷与钝化工艺对丝锥寿命的影响第37-47页
    4.1 常见刃口的种类第37-38页
    4.2 刀具钝化的原理第38页
    4.3 试验方法与试验设备第38-41页
    4.4 试验结果及分析第41-45页
        4.4.1 丝锥的扭矩试验结果及分析第41-43页
        4.4.2 丝锥的寿命试验结果及分析第43-44页
        4.4.3 丝锥的表面分析第44-45页
    4.5 本章小结第45-47页
第五章 高速钢丝锥的磨损特性研究第47-59页
    5.1 刀具的磨损过程第47页
    5.2 刀具磨损机理的一般形式第47-51页
    5.3 刀具磨损的构成机制第51-52页
    5.4 刀具的磨损形貌及机理分析第52-58页
    5.5 本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-61页
    6.1 结论第59-60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-67页
攻读学位期间发表的学术论文目录第67页

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