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供应链环境下M公司的库存优化管理

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
        1.1.1 研究背景第11页
        1.1.2 研究意义第11-12页
    1.2 相关文献综述第12-15页
        1.2.1 库存理论发展过程第12-13页
        1.2.2 供应链协调理论第13-14页
        1.2.3 协同规划、预测与补货(CPFR)第14-15页
    1.3 研究内容、方法与框架第15-18页
        1.3.1 研究内容第15-16页
        1.3.2 研究方法第16页
        1.3.3 研究框架第16-18页
第二章 M公司的库存管理现状及问题分析第18-34页
    2.1 库存管理水平基础理论第18-19页
        2.1.1 库存管理水平的衡量指标第18-19页
        2.1.2 库存管理的基本流程第19页
    2.2 M公司概况第19-23页
        2.2.1 M公司的基本情况第19-20页
        2.2.2 M公司的组织结构第20-21页
        2.2.3 M公司物流部基本情况第21-22页
        2.2.4 M公司的生产模式与销售预测系统第22-23页
    2.3 M公司的库存管理水平第23-25页
        2.3.1 M公司及经销商库存周转率低第23-24页
        2.3.2 M公司呆滞物多第24页
        2.3.3 M公司的订单交付水平低第24-25页
    2.4 M公司库存管理存在的问题根源分析第25-34页
        2.4.1 M公司与各经销商间的矛盾第26-28页
        2.4.2 M公司内部协调机制不完善第28-34页
第三章 M公司与各经销商间的优化改善方案第34-50页
    3.1 信息共享策略的构建第34-38页
        3.1.1 构建信息共享系统的必要性及其层次内容第34-35页
        3.1.2 信息共享系统的构建第35-38页
    3.2 销售预测机制的改善第38-44页
        3.2.1 预测方法的改善第38-40页
        3.2.2 协同预测流程的建立第40-43页
        3.2.3 异常值的处理第43-44页
    3.3 M公司与各分销商激励机制的建立第44-50页
        3.3.1 问题的描述第44-45页
        3.3.2 分销商激励机制的设计第45-50页
第四章 M公司内部库存管理的措施改进第50-71页
    4.1 加强部门之间协调第50-54页
        4.1.1 建立供应链管理部门第50-52页
        4.1.2 加强部门之间沟通第52-53页
        4.1.3 完善绩效考核机制第53-54页
    4.2 配货区作业质量改善第54-61页
        4.2.1 配货区布局优化第55-58页
        4.2.2 流程优化与操作规范第58-61页
    4.3 加强 7S管理第61-71页
        4.3.1 7S管理的内容第61-62页
        4.3.2 7S管理的实施第62-71页
第五章 M公司实施改善措施后效果分析第71-76页
    5.1 从经销商视角分析第71-73页
        5.1.1 提高其工作效率第71-72页
        5.1.2 销售预测准确率提高第72页
        5.1.3 采购额增加第72-73页
    5.2 从M公司视角分析第73-76页
        5.2.1 库存周转率提高第73-74页
        5.2.2 呆滞物减少第74-75页
        5.2.3 订单满足率提高第75-76页
第六章 总结与展望第76-78页
    6.1 总结第76页
    6.2 展望第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第82页

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