| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第9页 |
| 1.2 GH4169合金的研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 GH4169合金的显微组织 | 第11-15页 |
| 1.3.1 析出相和晶体结构 | 第11-13页 |
| 1.3.2 γ ″→δ 转变 | 第13-14页 |
| 1.3.3 δ 相的溶解行为 | 第14-15页 |
| 1.4 固溶处理对GH4169力学性能的影响 | 第15-18页 |
| 1.4.1 拉伸性能 | 第15-16页 |
| 1.4.2 缺口敏感性 | 第16页 |
| 1.4.3 高温蠕变性能 | 第16-17页 |
| 1.4.4 疲劳性能 | 第17-18页 |
| 1.5 断裂韧性 | 第18-20页 |
| 1.5.1 断裂韧性的基本理论 | 第18页 |
| 1.5.2 断裂韧性的影响因素 | 第18-20页 |
| 1.5.3 断裂韧性的测试方法 | 第20页 |
| 1.6 疲劳裂纹扩展 | 第20-24页 |
| 1.6.1 疲劳裂纹扩展的一般规律 | 第20-21页 |
| 1.6.2 控制裂纹扩展的三个基本因素 | 第21-22页 |
| 1.6.3 疲劳裂纹扩展的微观机理 | 第22-23页 |
| 1.6.4 影响材料疲劳强度的主要因素 | 第23-24页 |
| 1.7 本文的研究目的及研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第26-31页 |
| 2.1 实验材料成分 | 第26页 |
| 2.2 试验所采用的热处理方案 | 第26-27页 |
| 2.3 力学性能实验 | 第27-29页 |
| 2.3.1 常规力学性能试验 | 第27-28页 |
| 2.3.2 疲劳裂纹扩展试验 | 第28-29页 |
| 2.3.3 断裂韧度JIC | 第29页 |
| 2.4 微观组织观察 | 第29-31页 |
| 第三章 热处理工艺对GH4169显微组织及常规力学性能的影响 | 第31-46页 |
| 3.1 不同热处理工艺下GH4169合金显微组织 | 第31-36页 |
| 3.1.1 显微组织的观察 | 第31-34页 |
| 3.1.2 微观组织的TEM观察 | 第34-36页 |
| 3.2 不同热处理工艺下GH4169合金的常规力学性能 | 第36-37页 |
| 3.3 不同固溶处理下GH4169合金晶粒长大行为 | 第37-45页 |
| 3.3.1 不同固溶温度及时间下GH4169合金显微组织 | 第37-44页 |
| 3.3.2 晶粒长大动力学分析 | 第44-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-46页 |
| 第四章 热处理工艺对GH4169合金断裂韧性的影响 | 第46-58页 |
| 4.1 断裂韧度试验方法的确定 | 第46-48页 |
| 4.1.1 试验方法的确定 | 第46-48页 |
| 4.2 断裂韧度试验数据 | 第48-51页 |
| 4.3 断裂韧度剖面显微组织 | 第51-52页 |
| 4.4 断口形貌 | 第52-56页 |
| 4.5 分析与讨论 | 第56-57页 |
| 4.6 结论 | 第57-58页 |
| 第五章热处理工艺对GH4169合金疲劳裂纹扩展性能的影响 | 第58-70页 |
| 5.1 恒delta k下疲劳裂纹扩展性能 | 第58-60页 |
| 5.1.1 恒delta k疲劳裂纹扩展速率 | 第58页 |
| 5.1.2 恒delta k疲劳裂纹扩展断口 | 第58-60页 |
| 5.2 疲劳裂纹扩展性能 | 第60-68页 |
| 5.2.1 疲劳裂纹扩展速率 | 第60-62页 |
| 5.2.2 疲劳裂纹扩展断口形貌 | 第62-68页 |
| 5.3 分析与讨论 | 第68-69页 |
| 5.4 结论 | 第69-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录 | 第75页 |
| 一、在研期间发表学术论文 | 第75页 |
| 二、参加的科研项目 | 第75页 |
