双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 引言 | 第11-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究进展 | 第12-16页 |
| 1.2.1 推进剂生产工艺研究进展 | 第12-15页 |
| 1.2.2 螺杆挤出工艺的安全性研究进展 | 第15-16页 |
| 1.3 本文的主要工作 | 第16-18页 |
| 2 POLYFLOW软件及数学模型建立 | 第18-26页 |
| 2.1 POLYFLOW软件简介 | 第18-19页 |
| 2.2 数学模型建立 | 第19-23页 |
| 2.2.1 连续性方程 | 第20-21页 |
| 2.2.2 运动方程 | 第21-22页 |
| 2.2.3 能量方程 | 第22-23页 |
| 2.3 本构方程 | 第23-25页 |
| 2.3.1 幂律模型 | 第24页 |
| 2.3.2 Carreau模型 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 模型建立及网格划分 | 第26-35页 |
| 3.1 GR-35双基推进剂简介 | 第26页 |
| 3.2 模型建立 | 第26-31页 |
| 3.2.1 Gambit简介 | 第26-28页 |
| 3.2.2 挤出模型建立 | 第28-29页 |
| 3.2.3 成型段模型建立 | 第29-31页 |
| 3.3 网格的划分 | 第31-34页 |
| 3.3.1 网格重叠技术 | 第31-32页 |
| 3.3.2 挤出段网格划分 | 第32-33页 |
| 3.3.3 成型段网格划分 | 第33-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 挤出过程模拟 | 第35-54页 |
| 4.1 边界条件设定 | 第35-36页 |
| 4.1.1 瞬态模型 | 第35页 |
| 4.1.2 边界条件及物料参数设定 | 第35-36页 |
| 4.2 螺压挤出工艺流场分析 | 第36-44页 |
| 4.2.1 瞬态模型中时间的影响 | 第36-39页 |
| 4.2.2 温度变化 | 第39-40页 |
| 4.2.3 压力变化 | 第40-41页 |
| 4.2.4 剪切速率变化 | 第41-43页 |
| 4.2.5 挤出速度变化 | 第43-44页 |
| 4.3 螺杆转速对挤出流场参数的影响 | 第44-47页 |
| 4.3.1 螺杆转速对物料温度的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.2 螺杆转速对物料压力的影响 | 第45-46页 |
| 4.3.3 螺杆转速对物料剪切速率的影响 | 第46页 |
| 4.3.4 螺杆转速对物料速度的影响 | 第46-47页 |
| 4.4 螺杆温度对挤出流场参数的影响 | 第47-50页 |
| 4.4.1 螺杆温度对物料温度的影响 | 第47-48页 |
| 4.4.2 螺杆温度对物料压力的影响 | 第48-49页 |
| 4.4.3 螺杆温度对物料剪切速率的影响 | 第49页 |
| 4.4.4 螺杆温度对物料速度的影响 | 第49-50页 |
| 4.5 套筒保温对挤出流场参数的影响 | 第50-52页 |
| 4.5.1 套筒温度对物料温度的影响 | 第50页 |
| 4.5.2 套筒保温对物料压力的影响 | 第50-51页 |
| 4.5.3 套筒保温对物料剪切速率的影响 | 第51-52页 |
| 4.5.4 套筒温度对物料速度的影响 | 第52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-54页 |
| 5 成型过程模拟 | 第54-63页 |
| 5.1 边界条件设置 | 第54页 |
| 5.2 双基推进剂成型段流场分析 | 第54-58页 |
| 5.2.1 温度场分析 | 第55页 |
| 5.2.2 压力场分析 | 第55-56页 |
| 5.2.3 剪切速率场分析 | 第56-57页 |
| 5.2.4 速度场分析 | 第57-58页 |
| 5.3 成型段长度对参数的影响 | 第58-62页 |
| 5.3.1 成型段长度对温度的影响 | 第59页 |
| 5.3.2 成型段长度对压力的影响 | 第59-60页 |
| 5.3.3 成型段长度对剪切速率的影响 | 第60-61页 |
| 5.3.4 成型段长度对速度的影响 | 第61-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 6 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63-64页 |
| 6.2 问题与展望 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录 | 第70页 |
