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承钢高炉风口喷入MgO的研究

摘要第4-5页
abstract第5页
引言第8-9页
第1章 文献综述第9-19页
    1.1 高炉加入MgO的意义第9-10页
    1.2 MgO对高炉生产工艺过程的影响第10-12页
        1.2.1 MgO对烧结、球团矿的影响第10-11页
        1.2.2 MgO对高炉冶炼的影响第11-12页
    1.3 高炉喷煤工艺简介第12-16页
        1.3.1 煤粉的输送第13-14页
        1.3.2 煤粉喷入高炉后的去向与未燃煤粉第14页
        1.3.3 高炉喷煤对风口前理论燃烧温度的影响第14-15页
        1.3.4 对料柱的阻力和热交换的影响第15-16页
        1.3.5 喷煤对高炉内还原过程的影响第16页
    1.4 喷吹含MgO煤粉的优势第16-17页
    1.5 主要研究内容及目的第17-19页
第2章 MgO喷入量的工艺计算第19-23页
    2.1 原始数据第19-20页
    2.2 各试验添加剂用量的计算第20-22页
    2.3 本章小结第22-23页
第3章 含MgO添加剂对喷煤工艺影响的研究第23-43页
    3.1 可磨性试验第23-26页
        3.1.1 试验装置与方法第23-25页
        3.1.2 物料成分第25页
        3.1.3 试验结果与分析第25-26页
    3.2 煤粉、菱镁石的输送性能第26-33页
        3.2.1 煤粉、菱镁石的密度试验第26-29页
        3.2.2 煤粉、菱镁石输送性能第29-33页
    3.3 煤粉燃烧率试验第33-36页
        3.3.1 试验装置与方法第33-35页
        3.3.2 物料成分第35-36页
        3.3.3 试验结果与分析第36页
    3.4 煤粉热解率试验第36-42页
        3.4.1 试验装置与方法第37-39页
        3.4.2 试验方案第39页
        3.4.3 试验结果与分析第39-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 MgO对高炉冶炼影响的研究第43-60页
    4.1 MgO对高炉熔滴性能影响的研究第43-55页
        4.1.1 试验装置与方法第43-45页
        4.1.2 试验方案第45-47页
        4.1.3 试验结果与分析第47-55页
    4.2 炉渣试验第55-59页
        4.2.1 试验装置第56-57页
        4.2.2 试验方案第57页
        4.2.3 炉渣试样检测模型的建立第57-58页
        4.2.4 结果与分析第58-59页
    4.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
导师简介第67-68页
作者简介第68-69页
学位论文数据集第69页

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