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受控扩散凝固制备7075铝合金微观组织及力学性能研究

摘要第7-8页
abstract第8-9页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 7075 铝合金简介第13-16页
        1.1.1 铝的特性第13页
        1.1.2 7×××系合金第13-14页
        1.1.3 7×××系铝合金的发展历史及研究现状第14-15页
        1.1.4 7075 铝合金第15-16页
    1.2 受控扩散凝固技术的发展及研究现状第16-19页
        1.2.1 受控扩散凝固概念第16页
        1.2.2 Al合金受控扩散凝固第16-17页
        1.2.3 受控扩散凝固过程及机理第17-18页
        1.2.4 受控扩散凝固的研究现状第18-19页
    1.3 本文的研究意义及研究内容第19-21页
        1.3.1 本文的研究意义第19-20页
        1.3.2 本文的研究内容第20-21页
第2章 实验过程及实验方案第21-24页
    2.1 实验材料及主要设备第21页
        2.1.1 实验材料第21页
        2.1.2 实验设备第21页
    2.2 实验方案第21-22页
    2.3 实验过程第22页
        2.3.1 实验准备第22页
        2.3.2 实验步骤第22页
    2.4 组织分析方法与评定第22-24页
        2.4.1 组织分析第22-23页
        2.4.2 组织评定第23-24页
第3章 不同混合比和混合温度对CDS制备7075铝合金微观形貌的影响第24-29页
    3.1 引言第24页
    3.2 CDS制备7075铝合金浆料第24-27页
        3.2.1 实验参数的选定第24-25页
        3.2.2 不同混合比下采用CDS制备7075铝合金第25-26页
        3.2.3 不同混合温度下采用CDS制备7075铝合金第26-27页
    3.3 分析与讨论第27-28页
        3.3.1 混合比对初生相的影响第27-28页
        3.3.2 混合温度对初生相的影响第28页
    3.4 本章小结第28-29页
第4章 CDS对制备7075铝合金微观组织的影响第29-42页
    4.1 引言第29页
    4.2 传统铸造和CDS制备7075铝合金组织的凝固态组织第29-37页
        4.2.1 传统铸造和CDS制备7075铝合金组织的初生相的差异第29-31页
        4.2.2 传统铸造和CDS制备7075铝合金组织的共晶相的差异第31-37页
    4.3 分析与讨论第37-41页
        4.3.1 形核驱动力热力学条件分析第37-39页
        4.3.2 传统铸造和CDS制备7075铝合金初生相分析第39-41页
    4.4 本章小结第41-42页
第5章 传统铸造和CDS制备7075铝合金力学性能的对比第42-54页
    5.1 引言第42页
    5.2 传统铸造和CDS对7075铝合金抗拉强度的影响第42-49页
        5.2.1 实验参数的选定第42-43页
        5.2.2 不同工艺参数下的CDS组织第43-44页
        5.2.3 传统铸造和CDS制备7075铝合金试样的抗拉强度第44-45页
        5.2.4 不同工艺参数7075铝合金的断口形貌第45-46页
        5.2.5 传统铸造和CDS试样不同部位的断口的形貌第46-49页
    5.3 分析与讨论第49-53页
        5.3.1 不同参数下的组织的抗拉强度分析第49页
        5.3.2 传统铸造和CDS试样不同部位的断口的形貌差异分析第49-53页
    5.4 本章小结第53-54页
结论与展望第54-56页
参考文献第56-62页
致谢第62-63页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第63页

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