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钢轨现场焊后处理关键技术研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-12页
第2章 文献综述第12-24页
    2.1 无缝线路第12页
    2.2 钢轨焊接方法、设备及质量第12-15页
        2.2.1 闪光焊第12-13页
        2.2.2 气压焊第13-14页
        2.2.3 铝热焊第14-15页
    2.3 钢轨焊头质量第15-20页
        2.3.1 接头平直度第15-18页
        2.3.2 焊头外观质量第18-19页
        2.3.3 焊头内部质量第19-20页
    2.4 焊头后处理技术第20-24页
        2.4.1 焊后热处理第20页
        2.4.2 焊后矫直第20-21页
        2.4.3 外形精整第21-24页
第3章 焊后处理关键技术设计第24-34页
    3.1 总体设计思路第24页
    3.2 预期目标与功能第24-25页
    3.3 总体设计第25-27页
        3.3.1 总体设计第25-26页
        3.3.2 功能设计第26-27页
    3.4 整车施工技术第27-34页
        3.4.1 工地焊轨施工技术第27-30页
        3.4.2 整车牵引作业模式第30页
        3.4.3 整车施工作业流程第30-34页
第4章 钢轨现场焊焊后综合处理系统第34-45页
    4.1 热处理设备第34-35页
    4.2 矫直设备第35-37页
    4.3 外形精整设备第37-43页
        4.3.1 总体设计第37-39页
        4.3.2 设备功能和操作流程第39-41页
        4.3.3 设备功能模块第41-43页
    4.4 吊装设备及总装箱体第43-45页
第5章 外形精磨设备应用研究第45-75页
    5.1 外形精整设备在国铁工程中的试用第45-50页
        5.1.1 工程概况第45-47页
        5.1.2 新设备作业方式第47-49页
        5.1.3 设备试用结果第49-50页
    5.2 外形精整设备在地铁工程中的试用第50-59页
        5.2.1 工程概况第50页
        5.2.2 传统打磨平直度水平第50-53页
        5.2.3 新设备打磨作业第53-55页
        5.2.4 新设备打磨工艺第55-58页
        5.2.5 设备匹配方案及效果第58-59页
    5.3 外形精整设备试用发现的问题第59-70页
        5.3.1 机械结构故障第60-63页
        5.3.2 电气系统故障第63-67页
        5.3.3 现场环境制约第67-69页
        5.3.4 施工现场要求第69-70页
    5.4 设备改进措施第70-75页
结论第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-79页

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