摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
创新点摘要 | 第9-14页 |
第一章 绪论 | 第14-28页 |
1.1 阳离子微球表面电荷 | 第14-15页 |
1.1.1 阳离子表面电荷的来源 | 第14-15页 |
1.1.2 阳离子单体 | 第15页 |
1.2 阳离子微球的合成方法 | 第15-23页 |
1.2.1 乳液聚合 | 第15-16页 |
1.2.2 分散聚合 | 第16-18页 |
1.2.3 微乳聚合 | 第18-19页 |
1.2.4 表面接枝改性 | 第19-20页 |
1.2.5 常用合成工艺 | 第20-21页 |
1.2.6 提高微球的单分散性 | 第21-23页 |
1.3 微球的应用 | 第23-26页 |
1.3.1 油田采油调驱剂 | 第23-25页 |
1.3.2 电流变液 | 第25页 |
1.3.3 生物医药应用 | 第25-26页 |
1.4 本论文的研究意义、研究内容和技术路线 | 第26-28页 |
第二章 反相微乳液聚合制备纳米微球 | 第28-48页 |
2.1 实验材料与方法 | 第28-31页 |
2.1.1 实验仪器 | 第28页 |
2.1.2 实验试剂 | 第28-29页 |
2.1.3 实验方法 | 第29-31页 |
2.2 反相微乳液配方筛选 | 第31-33页 |
2.2.1 乳化体系的最佳HLB | 第31-32页 |
2.2.2 油相/乳化剂相最佳比例及最佳聚合点的选择 | 第32-33页 |
2.3 合成条件的优化 | 第33-35页 |
2.3.1 引发剂的种类 | 第33-34页 |
2.3.2 引发剂的量 | 第34页 |
2.3.3 反应温度 | 第34页 |
2.3.4 反应时间 | 第34-35页 |
2.4 合成产品的表征 | 第35-39页 |
2.4.1 粒径及其分布 | 第35-37页 |
2.4.2 红外光谱分析 | 第37页 |
2.4.3 zeta电势 | 第37-38页 |
2.4.4 阳离子度的测定 | 第38页 |
2.4.5 长期稳定性 | 第38页 |
2.4.6 反相微球乳液的黏度 | 第38-39页 |
2.5 分步间歇加料法提高乳液的固含量 | 第39-46页 |
2.5.1 非均匀间歇进料聚合 | 第40-41页 |
2.5.2 均匀进料法 | 第41-42页 |
2.5.3 两种进料方法产品性质的对比 | 第42-46页 |
2.5.4 多步聚合的加料时机 | 第46页 |
2.6 本章小结 | 第46-48页 |
第三章 反相浓乳液聚合制备亚微米微球 | 第48-59页 |
3.1 实验材料与方法 | 第48-50页 |
3.1.1 实验材料 | 第48页 |
3.1.2 实验方法 | 第48-50页 |
3.2 浓乳液的制备和性质 | 第50-54页 |
3.2.1 浓乳液的电导特征 | 第50页 |
3.2.2 浓乳液的流变性 | 第50-52页 |
3.2.3 静置稳定性 | 第52-53页 |
3.2.4 形貌和粒径分布 | 第53-54页 |
3.3 浓乳液聚合反应 | 第54-58页 |
3.3.1 转化率曲线 | 第54-55页 |
3.3.2 颗粒形貌及粒径分布 | 第55-57页 |
3.3.3 水溶液体系的流变性 | 第57页 |
3.3.4 微球膨胀后粒径 | 第57-58页 |
3.4 本章小结 | 第58-59页 |
第四章 反相悬浮聚合制备微米级微球 | 第59-79页 |
4.1 实验方法与理论 | 第59-63页 |
4.1.1 实验材料和仪器 | 第59页 |
4.1.2 合成和表征方法 | 第59-60页 |
4.1.3 液-液体系的湍流分散理论 | 第60-63页 |
4.2 合成和粒径分布 | 第63-71页 |
4.2.1 分散剂浓度 | 第64页 |
4.2.2 引发剂浓度 | 第64-65页 |
4.2.3 转速 | 第65-66页 |
4.2.4 油水比 | 第66-68页 |
4.2.5 水相单体浓度 | 第68-69页 |
4.2.6 交联剂浓度 | 第69页 |
4.2.7 液滴大小 | 第69-70页 |
4.2.8 表面活性剂类型 | 第70页 |
4.2.9 阳离子单体浓度 | 第70-71页 |
4.2.10 最大粒径与平均粒径的关系 | 第71页 |
4.3 纳米颗粒影响 | 第71-74页 |
4.4 阳离子微球性能表征 | 第74-77页 |
4.4.1 吸水膨胀性能 | 第74-76页 |
4.4.2 zeta电势 | 第76-77页 |
4.4.3 微球的强度 | 第77页 |
4.5 本章小结 | 第77-79页 |
第五章 微球悬浮液的粘度模型及封堵性能 | 第79-94页 |
5.1 实验材料与方法 | 第79-82页 |
5.1.1 实验微球的制备 | 第79页 |
5.1.2 实验方法 | 第79-81页 |
5.1.3 微球的流变理论 | 第81-82页 |
5.2 纳米微球分散体系的黏度特征 | 第82-89页 |
5.2.1 交联剂量的影响 | 第83-85页 |
5.2.2 阳离子度的影响 | 第85-88页 |
5.2.3 盐浓度的影响 | 第88-89页 |
5.3 微球与地层孔隙的配伍性 | 第89-93页 |
5.3.1 微乳聚合微球 | 第89-91页 |
5.3.2 浓乳液聚合微球 | 第91-92页 |
5.3.3 悬浮聚合微球 | 第92-93页 |
5.4 本章小结 | 第93-94页 |
第六章 阳离子微球与聚丙烯酰胺的相互作用 | 第94-110页 |
6.1 实验部分 | 第94-97页 |
6.1.1 实验试剂 | 第94页 |
6.1.2 制备和表征方法 | 第94-97页 |
6.2 阳离子纳米微球与HPAM作用 | 第97-103页 |
6.2.1 HPAM与NPAM表征 | 第97-98页 |
6.2.2 HPAM-NPAM复合体系的临界盐浓度 | 第98-100页 |
6.2.3 C_E第100-102页 | |
6.2.4 C_E≥CSC时复合体系黏度及稀释聚沉现象 | 第102-103页 |
6.3 高渗地层微米球与HPAM絮凝堵塞 | 第103-108页 |
6.3.1 MPAM的形貌和粒度 | 第103-104页 |
6.3.2 HPAM与MPAM絮凝 | 第104-105页 |
6.3.3 HPAM在MPAM上的吸附量 | 第105-106页 |
6.3.4 调驱评价 | 第106-108页 |
6.4 本章小结 | 第108-110页 |
结论 | 第110-111页 |
参考文献 | 第111-127页 |
攻读博士期间取得的科研成果 | 第127-128页 |
致谢 | 第128-129页 |
作者简介 | 第129页 |