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多喷射梁喷淋流场的仿真与实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究背景第10-12页
        1.1.1 湿平整介绍第10-11页
        1.1.2 多喷射梁喷淋装置介绍第11-12页
    1.2 多喷射梁喷淋流场的研究现状第12-17页
        1.2.1 喷嘴射流流场的研究现状第13-15页
        1.2.2 湿平整机喷淋流场的研究现状第15-17页
    1.3 课题主要研究内容第17-19页
第2章 单喷嘴喷淋流场的模拟仿真第19-28页
    2.1 单喷嘴喷淋流场流体域的建立第19-21页
        2.1.1 喷嘴模型的建立第19-20页
        2.1.2 数值模拟计算区域模型及网格划分第20-21页
    2.2 单喷嘴喷淋流场数值模拟第21-24页
        2.2.1 数学模型第21-23页
        2.2.2 边界条件设置第23页
        2.2.3 Fluent求解计算第23-24页
        2.2.4 计算结果的后处理第24页
    2.3 单喷嘴喷淋流场数值模拟结果及分析第24-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 支撑辊喷射梁喷淋流场的模拟仿真第28-45页
    3.1 支撑辊喷射梁喷淋流场模型及网格划分第28-29页
    3.2 支撑辊喷射梁喷淋流场的边界条件第29页
    3.3 支撑辊喷射梁喷淋流场数值模拟结果第29-43页
        3.3.1 喷嘴间距 0.05 m无旋转角度时喷淋流场分析第29-31页
        3.3.2 喷嘴间距 0.05 m旋转 5°至 30°时喷淋流场分析第31-37页
        3.3.3 喷嘴间距 0.1 m无旋转角度时喷淋流场分析第37-38页
        3.3.4 喷嘴间距 0.1 m旋转 5°至 30°时喷淋流场分析第38-43页
    3.4 本章小节第43-45页
第4章 工作辊喷射梁喷淋流场的模拟仿真第45-66页
    4.1 工作辊喷淋流场模型第45页
    4.2 不同工况下工作辊喷淋流场数值模拟第45-50页
        4.2.1 工作辊不同转速时速度场分析第45-47页
        4.2.2 工作辊不同转速下乳化液分布情况第47-50页
    4.3 正交试验法准备工作第50-53页
        4.3.1 正交试验法各因素及模拟方案第50页
        4.3.2 各模拟方案的速度场分析第50-52页
        4.3.3 各模拟方案乳化液分布情况第52-53页
    4.4 根据正交试验法对工作辊喷淋流场进行优化分析第53-65页
        4.4.1 喷嘴质量流量的直观分析第55-56页
        4.4.2 辊缝处乳化液体积分数分布直观分析第56-57页
        4.4.3 辊缝处混合相密度分布第57-58页
        4.4.4 工作辊面所受压力分布直观分析第58-59页
        4.4.5 工作辊面乳化液体积分数分布直观分析第59-61页
        4.4.6 带钢表面乳化液体积分数分布第61-62页
        4.4.7 工作辊喷淋流场最优方案的确定第62-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第5章 多喷射梁喷淋流场的实验研究第66-75页
    5.1 实验装置第66-67页
    5.2 实验步骤第67-68页
    5.3 实验结果第68-74页
    5.4 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第81-82页
致谢第82页

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