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A356.2铝合金车轮显微组织及力学性能的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-25页
    1.1 课题背景第12-15页
    1.2 国内外汽车铝合金车轮的发展概况第15-18页
        1.2.1 国外汽车铝合金车轮的发展概况第15页
        1.2.2 国内汽车铝合金车轮的发展概况第15-18页
    1.3 汽车车轮材料研究概述第18-21页
        1.3.1 钢铁材料第18-19页
        1.3.2 铝合金材料第19-20页
        1.3.3 复合材料第20-21页
    1.4 铝合金车轮生产工艺简介第21-23页
        1.4.1 低压铸造第21页
        1.4.2 重力铸造第21页
        1.4.3 差压铸造第21-22页
        1.4.4 锻造旋压第22页
        1.4.5 铸造旋压第22-23页
        1.4.6 液态模锻第23页
        1.4.7 半固态模锻工艺第23页
    1.5 铸造铝合金车轮显微组织力学性能的要求第23-24页
    1.6 课题研究内容第24-25页
第2章 铝合金车轮制造的相关理论第25-39页
    2.1 铝合金基本特点第25-29页
        2.1.2 车轮用铝合金的成分组成及特点第27页
        2.1.3 铝合金中各种元素的作用第27-29页
        2.1.4 铝合金中的杂质元素的影响和如何防止第29页
    2.2 铝合金熔炼理论第29-33页
        2.2.1 铝合金的熔化第29-30页
        2.2.2 铝合金的精炼第30-32页
        2.2.3 铝合金液质量检测第32-33页
    2.3 铝合金车轮低压铸造理论第33-36页
        2.3.1 低压铸造原理第33-35页
        2.3.2 低压铸造工艺的特点第35-36页
    2.4 铸造铝合金的热处理第36-37页
        2.4.1 固溶处理的原理第36-37页
        2.4.2 时效处理的原理第37页
    2.5 本章小结第37-39页
第3章 Sr变质及Ti细化对铝合金车轮组织及性能的影响第39-50页
    3.1 Sr变质对组织及性能的影响第39-44页
        3.1.1 Sr变质处理的研究第39-41页
        3.1.2 Sr变质衰退的研究第41-44页
    3.2 Ti细化对组织及性能的影响第44-48页
        3.2.1 试验方法第45页
        3.2.2 试验过程第45-46页
        3.2.3 试验结果第46-47页
        3.2.4 讨论第47-48页
        3.2.5 结论第48页
    3.3 本章小节第48-50页
第4章 热加工工艺对铝合金车轮组织及性能的影响第50-70页
    4.1 熔炼工艺第50-56页
        4.1.1 A356.2 铝合金熔炼的目的第50页
        4.1.2 铝合金液中气体和氧化夹杂的来源第50-51页
        4.1.3 熔炼工艺第51-54页
        4.1.4 A356.2 的精炼第54-56页
    4.2 铸造工艺第56-64页
        4.2.1 铝合金车轮低压铸造充型工艺第56-64页
    4.3 热处理工艺第64-68页
        4.3.1 热处理的目的、作用、步骤第64页
        4.3.2 热处理代号第64-65页
        4.3.3 热处理工艺第65-68页
    4.4 本章小节第68-70页
结论第70-76页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第76-78页
致谢第78页

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