| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 研究的背景 | 第8-11页 |
| 1.1.1 国外的发展状况 | 第8-10页 |
| 1.1.2 国内的发展状况 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的意义 | 第11-16页 |
| 1.2.1 双辊铸轧技术的优势 | 第11-13页 |
| 1.2.2 铸轧辊的研究状况 | 第13-15页 |
| 1.2.3 镁合金的双辊铸轧研究 | 第15-16页 |
| 1.3 本论文的研究目的和研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 有限元分析理论 | 第18-30页 |
| 2.1 温度场计算的基本理论 | 第18-22页 |
| 2.1.1 热传导 | 第18-19页 |
| 2.1.2 热对流 | 第19-20页 |
| 2.1.3 热辐射 | 第20页 |
| 2.1.4 传热分析中的能量方程 | 第20-21页 |
| 2.1.5 傅里叶导热微分方程 | 第21-22页 |
| 2.1.6 传热学的研究方法 | 第22页 |
| 2.2 有限元分析的基本理论 | 第22-28页 |
| 2.2.1 有限元分析中的边界条件和初始条件 | 第22-24页 |
| 2.2.2 铸轧辊与镁合金熔液间的传热 | 第24-25页 |
| 2.2.3 稳态和瞬态传热方程 | 第25-26页 |
| 2.2.4 有限元的计算公式 | 第26-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 铸轧辊温度场数值模拟 | 第30-52页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 ANSYS软件的介绍 | 第30-31页 |
| 3.3 模拟条件 | 第31-33页 |
| 3.3.1 建立模型 | 第31-32页 |
| 3.3.2 铸轧辊温度场的边界条件确定 | 第32-33页 |
| 3.3.3 铸轧辊温度场初始条件的确定 | 第33页 |
| 3.4 模型的基本参数 | 第33-35页 |
| 3.5 不同条件下的铸轧辊周向温度分析 | 第35-44页 |
| 3.5.1 不同冷却水流速度下的铸轧辊内表面周向温度分析 | 第35-37页 |
| 3.5.2 不同冷却水流速度下的铸轧辊外表面周向温度分析 | 第37-39页 |
| 3.5.3 不同冷却水温度下的铸轧辊内表面周向温度分析 | 第39-41页 |
| 3.5.4 不同冷却水温度下的铸轧辊外表面周向温度分析 | 第41-44页 |
| 3.6 不同条件下的铸轧辊轴向温度分析 | 第44-50页 |
| 3.6.1 不同冷却水流速下的铸轧辊轴向温度分析 | 第46-48页 |
| 3.6.2 不同冷却水温度下的铸轧辊轴向温度分析 | 第48-50页 |
| 3.7 本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章外冷作用下铸轧辊温度场数值模拟 | 第52-60页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 铸轧速度对铸轧辊温度场影响 | 第52-55页 |
| 4.3 外冷系统的设计 | 第55-56页 |
| 4.3.1 外冷系统设计的原理 | 第55页 |
| 4.3.2 外冷系统的理论基础 | 第55-56页 |
| 4.4 外冷系统对铸轧辊温度场的影响 | 第56-59页 |
| 4.4.1 外冷系统对铸轧辊周向温度场的影响 | 第56-57页 |
| 4.4.2 外冷系统对铸轧辊轴向温度场的影响 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章结论与展望 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60页 |
| 5.2 展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第70页 |
