| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景与研究意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 选题的研究背景 | 第9页 |
| 1.1.2 选题的理论价值 | 第9-10页 |
| 1.1.3 选题的实践价值 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内设备管理研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 论文的主要研究内容、方法和路线 | 第14-17页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.3.2 拟采取的研究方法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 论文研究的技术路线 | 第15-17页 |
| 第2章 TPM管理模式理论综述 | 第17-20页 |
| 2.1 TPM管理模式的基本理念 | 第17页 |
| 2.2 TPM管理模式的具体内容 | 第17-19页 |
| 2.3 TPM管理模式的管理目标 | 第19-20页 |
| 第3章 鸿盛化工导入TPM管理模式的必要性和可行性分析 | 第20-28页 |
| 3.1 鸿盛化工设备管理现状描述 | 第20-22页 |
| 3.2 鸿盛化工设备管理现状分析及问题研究 | 第22-24页 |
| 3.2.1 存在问题 | 第22-23页 |
| 3.2.2 原因分析 | 第23-24页 |
| 3.3 鸿盛化工当前存在的设备管理问题对企业发展的影响 | 第24-25页 |
| 3.4 鸿盛化工导入TPM管理模式的必要性分析 | 第25-26页 |
| 3.5 鸿盛化工导入TPM管理模式的可行性分析 | 第26-28页 |
| 第4章 TPM管理模式在鸿盛化工的导入 | 第28-54页 |
| 4.1 鸿盛化工自主保全模块的构建 | 第28-32页 |
| 4.1.1 鸿盛化工自主保全的要求 | 第28-29页 |
| 4.1.2 发生源的寻找与解决 | 第29-30页 |
| 4.1.3 优化现有点检制度 | 第30-32页 |
| 4.2 鸿盛化工专业保全模块的构建 | 第32-36页 |
| 4.2.1 专业保全的分类和特点 | 第33页 |
| 4.2.2 专业保全的适用范围 | 第33-34页 |
| 4.2.3 专业保全计划的类型及编制 | 第34-35页 |
| 4.2.4 专业保全推进流程 | 第35-36页 |
| 4.3 鸿盛化工个别改善模块的构建 | 第36-40页 |
| 4.3.1 个别改善的目标 | 第36-37页 |
| 4.3.2 个别改善的要点 | 第37-38页 |
| 4.3.3 个别改善的实施步骤 | 第38-40页 |
| 4.4 鸿盛化工品质改善模块的构建 | 第40-42页 |
| 4.4.1 设备保养的内容 | 第40-41页 |
| 4.4.2 设备保养的分级 | 第41-42页 |
| 4.5 鸿盛化工初期改善模块的构建 | 第42-46页 |
| 4.5.1 设备采购应考虑的因素 | 第42-43页 |
| 4.5.2 设备安装、调试与验收 | 第43-46页 |
| 4.6 鸿盛化工事务改善模块的构建 | 第46-48页 |
| 4.6.1 事务管理费用控制 | 第46-47页 |
| 4.6.2 设备备件管理 | 第47-48页 |
| 4.7 鸿盛化工环境改善模块的构建 | 第48-51页 |
| 4.7.1 5s改善整理 | 第48-49页 |
| 4.7.2 目视化管理 | 第49-50页 |
| 4.7.3 安全环境管理 | 第50-51页 |
| 4.8 鸿盛化工人才培育模块的构建 | 第51-54页 |
| 4.8.1 在岗培训 | 第51-52页 |
| 4.8.2 作业指导书 | 第52-54页 |
| 第5章 鸿盛化工应用TPM管理模式应具备的保障条件 | 第54-60页 |
| 5.1 组织措施 | 第54-55页 |
| 5.2 技术措施 | 第55-57页 |
| 5.3 人员保障 | 第57-59页 |
| 5.4 持续改进 | 第59-60页 |
| 第六章 结论 | 第60-61页 |
| 6.1 主要研究结论 | 第60页 |
| 6.2 研究的不足及未来展望 | 第60-61页 |
| 主要参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
