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水性环氧乳化沥青厂拌冷再生混合料性能试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 问题的提出与研究意义第10-11页
    1.2 再生技术国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国外研究现状第11-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-14页
    1.3 水性环氧树脂与固化剂的研究历程第14-15页
    1.4 本文研究的主要内容及研究思路第15-16页
        1.4.1 研究内容第15页
        1.4.2 研究思路第15-16页
2 水性环氧乳化沥青混合料强度的形成机理分析第16-28页
    2.1 乳化沥青第16-21页
        2.1.1 乳化剂的作用第16-17页
        2.1.2 乳化沥青生产工艺第17-20页
        2.1.3 基质沥青与乳化沥青的技术指标第20-21页
    2.2 水性环氧树脂第21-23页
        2.2.1 水性环氧树脂的研究第21-22页
        2.2.2 水性环氧树脂固化剂的研究第22-23页
    2.3 水性环氧乳化沥青第23-24页
    2.4 环氧乳化沥青混合料的强度形成机理第24-27页
        2.4.1 乳化沥青破乳机理第24页
        2.4.2 水性环氧树脂的固化机理第24-26页
        2.4.3 水性环氧乳化沥青再生混合料的强度形成机理第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 环氧乳化沥青冷再生沥青混合料配合比设计第28-42页
    3.1 旧沥青混合料与新集料的分析与评价第28-30页
        3.1.1 旧沥青混合料第28页
        3.1.2 新集料第28-29页
        3.1.3 水泥与矿粉第29-30页
    3.2 国内外设计方法第30-33页
        3.2.1 修正马歇尔设计方法第30-31页
        3.2.2 修正Superpave设计方法第31-32页
        3.2.3 修正维姆(Hveem)法第32页
        3.2.4 AI设计方法第32页
        3.2.5 我国规范设计方法第32-33页
    3.3 环氧乳化沥青冷再生配合比设计第33-36页
    3.4 最佳含水量第36-37页
    3.5 最佳环氧乳化沥青用量第37-39页
    3.6 本章小结第39-42页
4 环氧乳化沥青冷再生混合料使用性能第42-52页
    4.1 环氧乳化沥青再生混合料力学性能第42-45页
        4.1.1 15℃劈裂强度第42页
        4.1.2 单轴压缩试验第42-45页
    4.2 环氧乳化沥青再生混合料路用性能第45-50页
        4.2.1 高温稳定性第45-47页
        4.2.2 低温抗裂性第47-48页
        4.2.3 水稳定性第48-50页
    4.3 本章小结第50-52页
5 环氧乳化沥青再生混合料抗疲劳性能研究第52-64页
    5.1 室内小型疲劳试验方法第52-53页
        5.1.1 间接拉伸法第52-53页
        5.1.2 弯曲试验法第53页
    5.2 沥青混合料疲劳寿命的影响因素第53页
    5.3 弯曲梁疲劳试验的条件确定第53-55页
        5.3.1 弯曲疲劳试验控制方法第54页
        5.3.2 弯曲疲劳试验加载波形与加载频率第54页
        5.3.3 弯曲疲劳试验温度第54-55页
    5.4 四点弯曲梁疲劳寿命试验第55-57页
        5.4.1 仪具与技术要求第55页
        5.4.2 弯曲小梁试件的制备第55-56页
        5.4.3 弯曲小梁试件的养护第56页
        5.4.4 试件加载装置与数据采集第56-57页
    5.5 参数计算方法第57-59页
    5.6 弯曲梁疲劳曲线与疲劳方程第59-62页
    5.7 本章小结第62-64页
6 结论与展望第64-66页
    6.1 主要结论第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-72页
附录A 攻读学位期间的主要学术成果第72-74页
致谢第74页

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