摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 选题的背景及意义 | 第11页 |
1.2 服役条件对表面织构摩擦学性能的影响 | 第11-17页 |
1.2.1 速度与载荷 | 第11-13页 |
1.2.2 润滑状态 | 第13-15页 |
1.2.3 滑动取向 | 第15-17页 |
1.3 表界面状态对涂层接触疲劳性能的影响 | 第17-23页 |
1.3.1 基体表面状态 | 第17-19页 |
1.3.2 界面粘结层 | 第19-20页 |
1.3.3 涂层表面状态 | 第20-21页 |
1.3.4 涂层内部状态 | 第21-23页 |
1.4 课题来源及主要内容 | 第23-25页 |
1.4.1 课题来源 | 第23页 |
1.4.2 主要内容 | 第23-25页 |
第2章 实验方法及制备参数优化 | 第25-35页 |
2.1 喷涂材料的选择 | 第25-26页 |
2.1.1 基体材料 | 第25页 |
2.1.2 喷涂粉末 | 第25-26页 |
2.2 涂层与表面织构的制备及参数优化 | 第26-30页 |
2.2.1 涂层的制备及参数优化 | 第26页 |
2.2.2 表面织构的制备及参数优化 | 第26-30页 |
2.3 涂层的组织结构与力学性能表征方法 | 第30-33页 |
2.3.1 涂层的微观形貌及成分分析 | 第30页 |
2.3.2 涂层的相结构分析 | 第30页 |
2.3.3 涂层的孔隙率 | 第30-31页 |
2.3.4 涂层的显微硬度 | 第31页 |
2.3.5 涂层的弹性模量 | 第31-32页 |
2.3.6 涂层的结合强度 | 第32页 |
2.3.7 涂层的表面轮廓 | 第32-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-35页 |
第3章 B_4C/Ni复合涂层的表征及力学性能分析 | 第35-49页 |
3.1 涂层的表面织构形貌 | 第35页 |
3.2 涂层的截面形貌及成分分析 | 第35-37页 |
3.3 涂层的相结构分析 | 第37-41页 |
3.4 涂层的孔隙率 | 第41-42页 |
3.5 涂层的力学性能分析 | 第42-46页 |
3.5.1 涂层的显微硬度 | 第42-43页 |
3.5.2 涂层的弹性模量 | 第43-45页 |
3.5.3 涂层的结合强度 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-49页 |
第4章 B_4C/Ni复合涂层摩擦学性能研究 | 第49-63页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 摩擦学试验方法 | 第49-50页 |
4.3 喷涂功率对B_4C/Ni复合涂层摩擦学性能的影响 | 第50-55页 |
4.3.1 摩擦系数分析 | 第50-52页 |
4.3.2 耐磨性及磨损机理分析 | 第52-55页 |
4.4 织构深度对B_4C/Ni复合涂层摩擦学性能的影响 | 第55-57页 |
4.4.1 摩擦系数分析 | 第55-57页 |
4.4.2 耐磨性及磨损机理分析 | 第57页 |
4.5 织构取向对B_4C/Ni复合涂层摩擦学性能的影响 | 第57-60页 |
4.5.1 摩擦系数分析 | 第57-59页 |
4.5.2 耐磨性及磨损机理分析 | 第59-60页 |
4.6 本章小结 | 第60-63页 |
第5章 B_4C/Ni复合涂层滚动接触疲劳性能研究 | 第63-75页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 滚动接触疲劳试验方法 | 第63-66页 |
5.2.1 滚动接触疲劳试验机 | 第63-64页 |
5.2.2 滚动接触疲劳受力分析 | 第64-66页 |
5.3 不同表面状态下的失效统计 | 第66-67页 |
5.4 滚动接触疲劳失效模式与失效机理分析 | 第67-71页 |
5.4.1 未织构化处理B_4C/Ni复合涂层失效分析 | 第67-69页 |
5.4.2 织构化处理B_4C/Ni复合涂层失效分析 | 第69-71页 |
5.5 不同表面织构化B_4C/Ni复合涂层滚动接触疲劳寿命分析 | 第71-73页 |
5.5.1 织构深度对B_4C/Ni复合涂层滚动接触疲劳寿命影响 | 第71-72页 |
5.5.2 织构取向对B_4C/Ni复合涂层滚动接触疲劳寿命影响 | 第72-73页 |
5.6 本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-85页 |
攻读硕士学位期间发表的论文与专利 | 第85-87页 |
致谢 | 第87页 |