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含铌、钛H13钢凝固过程大尺寸碳氮化物的析出及控制

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 引言第12-13页
2 文献综述第13-46页
    2.1 H13热作模具钢简介第13-18页
        2.1.1 成分特征第13-15页
        2.1.2 工作环境及性能要求第15-17页
        2.1.3 H13钢成分改进方向第17-18页
    2.2 铌、钛在钢中的作用第18-25页
        2.2.1 铌在钢中的作用第18-23页
        2.2.2 钛在钢中的作用第23-25页
    2.3 含铌、钛钢一次碳氮化物相的研究第25-38页
        2.3.1 含铌、钛钢一次碳氮化物相的析出行为第25-33页
        2.3.2 多组元碳氮化物成分预测模型第33-37页
        2.3.3 Thermo-Calc软件简介第37-38页
    2.4 一次碳氮化物的控制第38-44页
        2.4.1 成分调整第38-40页
        2.4.2 扩散退火第40-41页
        2.4.3 添加合金元素第41-44页
        2.4.4 特种成型第44页
    2.5 本课题研究的背景、目的及内容第44-46页
3 实际生产含铌、钛H13钢棒材中大尺寸碳氮化物特征第46-57页
    3.1 试验方案第46-48页
    3.2 大尺寸碳氮化物种类及数量第48-52页
    3.3 大尺寸碳氮化物成分特征第52-55页
    3.4 小结第55-57页
4 铌、钛单独添加H13钢一次碳氮化物的特征及生成机理第57-91页
    4.1 实验方案第57-59页
    4.2 小钢锭凝固组织特征第59-61页
    4.3 无铌、钛添加H13钢锭一次碳氮化物特征第61-66页
        4.3.1 碳氮化物种类及成分特征第61-64页
        4.3.2 碳氮化物的热稳定性第64-66页
    4.4 单独添加钛H13钢锭一次碳氮化物特征第66-74页
        4.4.1 碳氮化物种类及成分特征第66-71页
        4.4.2 碳氮化物的热稳定性第71-74页
    4.5 单独添加铌H13钢锭一次碳氮化物特征第74-79页
        4.5.1 碳氮化物种类第74-75页
        4.5.2 碳氮化物成分特征第75-76页
        4.5.3 碳氮化物热稳定性第76-79页
    4.6 铌、钛单独添加H13钢一次碳氮化物析出机制第79-89页
        4.6.1 无铌、钛添加H13钢一次碳氮化物析出机制第79-83页
        4.6.2 单独添加钛H13钢一次碳氮化物析出机制第83-86页
        4.6.3 单独添加铌H13钢一次碳氮化物相析出机制第86-89页
    4.7 小结第89-91页
5 铌、钛复合添加H13钢一次碳氮化物的特征及析出机制第91-110页
    5.1 实验方案第91-92页
    5.2 铌、钛复合添加H13铸锭中一次碳氮化物特征第92-98页
        5.2.1 碳氮化物种类第92-95页
        5.2.2 碳氮化物热稳定性第95-98页
    5.3 铌、钛复合添加H13钢锭中一次碳氮化物的析出机制第98-102页
    5.4 实际生产含铌、钛H13钢棒材中大尺寸碳氮化物生成机理第102-109页
        5.4.1 平衡析出相第102-104页
        5.4.2 凝固过程中一次碳氮化物的析出第104-107页
        5.4.3 大尺寸碳氮化物相的生成机理第107-109页
    5.5 小结第109-110页
6 铌微合金化H13钢中铌含量优化设计及应用第110-125页
    6.1 成分调整方案设计第110-118页
        6.1.1 铌含量对于富铌碳氮化物相析出的影响第110-112页
        6.1.2 氮含量对于富铌碳氮化物相析出的影响第112-114页
        6.1.3 钛含量对于富铌碳氮化物相析出的影响第114-116页
        6.1.4 不同铌含量下碳氮化物相的热稳定性分析第116-118页
    6.2 实验室实验验证第118-119页
    6.3 工厂应用第119-123页
    6.4 小结第123-125页
7 结论第125-128页
参考文献第128-138页
作者简历及在学研究成果第138-142页
学位论文数据集第142页

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