摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-15页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 课题研究内容、方法及创新点 | 第12-15页 |
1.2.1 研究内容 | 第12-14页 |
1.2.2 研究方法 | 第14页 |
1.2.3 创新点 | 第14-15页 |
第2章 文献综述及相关理论 | 第15-25页 |
2.1 精益管理 | 第15-22页 |
2.1.1 理论起源 | 第15-18页 |
2.1.2 实现精益的工具 | 第18-20页 |
2.1.3 精益管理在现代企业中的理论研究 | 第20-21页 |
2.1.4 精益管理在中国的本土化落地 | 第21-22页 |
2.2 天然气管网维护 | 第22-25页 |
2.2.1 天然气管线维护 | 第23-24页 |
2.2.2 天然气调压设备维护 | 第24-25页 |
第3章 BJ燃气集团管网现行维护模式分析 | 第25-33页 |
3.1 设备现状 | 第25-27页 |
3.1.1 管线设备 | 第25-26页 |
3.1.2 调压设备 | 第26-27页 |
3.2 管网维护模式 | 第27-33页 |
3.2.1 管线维护工作现状 | 第27页 |
3.2.2 管线维护中存在的问题 | 第27-30页 |
3.2.3 调压维护工作现状 | 第30-31页 |
3.2.4 调压维护中存在的问题 | 第31-33页 |
第4章 精益管理在BJ燃气集团天然气管网维护中的应用 | 第33-50页 |
4.1 可行性分析 | 第33-34页 |
4.1.1 技术的可行性 | 第33页 |
4.1.2 财务的可行性 | 第33页 |
4.1.3 组织的可行性 | 第33-34页 |
4.2 改革思路 | 第34-36页 |
4.2.1 管线维护 | 第34-35页 |
4.2.2 调压维护 | 第35-36页 |
4.3 精益管理导入管线维护 | 第36-39页 |
4.3.1 合理配置人员 | 第36-38页 |
4.3.2 全员生产性维护 | 第38-39页 |
4.3.3 持续改进 | 第39页 |
4.4 管线维护改革效果 | 第39-41页 |
4.4.1 差错预防——提前消除隐患、延长管道寿命 | 第39-40页 |
4.4.2 提高系统柔性——合理配置资源、减少企业内耗 | 第40-41页 |
4.4.3 节约成本——压缩抢修数量、消除资金浪费 | 第41页 |
4.5 调压维护改革 | 第41-46页 |
4.5.1 状态检修 | 第41-42页 |
4.5.2 6S现场管理和单元化布置 | 第42-45页 |
4.5.3 备品备件“拉式”订货 | 第45-46页 |
4.5.4 供应商管理 | 第46页 |
4.6 调压维护改革效果 | 第46-48页 |
4.6.1 设备检修效果良好 | 第46-47页 |
4.6.2 库房管理整洁有序 | 第47页 |
4.6.3 备品备件库存合理 | 第47-48页 |
4.7 精益管理总体试点效果 | 第48-50页 |
第5章 结论与展望 | 第50-52页 |
5.1 结论 | 第50-51页 |
5.2 展望 | 第51页 |
5.3 论文的不足之处 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果 | 第55-56页 |