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硫醇甲基锡工艺优化及技术改造研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 硫醇甲基锡的物理化学性质第12-13页
    1.2 硫醇甲基锡的主要用途第13-15页
        1.2.1 硫醇甲基锡热稳定机理第13-14页
        1.2.2 硫醇甲基锡的前后期稳定性第14-15页
    1.3 硫醇甲基锡的生产方法第15-16页
    1.4 国内外硫醇甲基锡生产及应用现状第16-17页
    1.5 论文的研究目的及意义第17-18页
    1.6 论文的主要研究内容及应达到的效果第18-20页
第二章 硫醇甲基锡生产系统影响因素分析第20-26页
    2.1 主要反应机理及生产工艺流程第20-21页
    2.2 生产过程存在的主要问题第21-22页
    2.3 主要影响因素第22-26页
        2.3.1 设备运行不畅,有效利用率不高第22-23页
        2.3.2 操作方式不适当第23-24页
        2.3.3 所用原料不适宜本工艺第24-26页
第三章 硫醇甲基锡工艺优化研究及系统技术改造第26-58页
    3.1 硫醇甲基锡生产过程中酯化反应工艺优化研究第26-31页
        3.1.1 主要原料和试剂第26页
        3.1.2 主要仪器和设备第26页
        3.1.3 实验方法第26-27页
        3.1.4 正交实验及结果分析第27-31页
            3.1.4.1 正交实验第27-29页
            3.1.4.2 交试验结果分析第29-31页
            3.1.4.3 优化方案的验证第31页
    3.2 硫醇甲基锡生产系统技术改造第31-57页
        3.2.1 锡原料制备技术的改进第31-36页
            3.2.1.1 制备工艺第31-32页
            3.2.1.2 工艺控制参数的确定第32-33页
            3.2.1.3 锡原料干燥方法及设备选择第33-34页
            3.2.1.4 鳞片状锡屑与锡花结构形态对比第34-35页
            3.2.1.5 甲基锡烷基化反应效果对比第35-36页
            3.2.1.6 取得的实效第36页
        3.2.2 化学原料1转移作业方式的改进第36-38页
            3.2.2.1 试验方法第36页
            3.2.2.2 设备实验情况第36-37页
            3.2.2.3 实验结果第37-38页
        3.2.3 一步合成甲基锡工艺催化剂的选择第38-39页
            3.2.3.1 试验情况第38-39页
            3.2.3.2 实验结果第39页
            3.2.3.3 生产实际情况第39页
        3.2.4 锡化反应釜结构的优化改进第39-42页
            3.2.4.1 对搅拌装置的优化改造第39-41页
            3.2.4.2 对釜体结构的优化改造第41-42页
            3.2.4.3 取得的实效第42页
        3.2.5 分配剂加入方式的优化改进第42-45页
            3.2.5.1 传统方式存在的弊端第43-44页
            3.2.5.2 分配剂加入方式的选择第44页
            3.2.5.3 改进后生产实际情况第44-45页
        3.2.6 中间体蒸馏方式的改进第45-48页
            3.2.6.1 中间体蒸馏原理第45页
            3.2.6.2 相关改进第45-48页
            3.2.6.3 改进后的效果第48页
        3.2.7 酯化中和剂的优化选择第48-50页
            3.2.7.1 最佳中和剂选择的实验情况第48-50页
            3.2.7.2 生产实际第50页
        3.2.8 酯化反应计量设备的改进第50-52页
            3.2.8.1 前酯化反应的基本情况第50-51页
            3.2.8.2 试验情况第51页
            3.2.8.3 试验结论第51-52页
        3.2.9 降低化学原料4单耗的研究第52-54页
            3.2.9.1 实验情况第52-53页
            3.2.9.2 实验结果第53页
            3.2.9.3 生产实际情况第53-54页
        3.2.10 高单甲中间体制备技术的改进第54-57页
            3.2.10.1 生产现状及存在的弊端第54-55页
            3.2.10.2 原因分析第55-56页
            3.2.10.3 新制备方法的确定第56-57页
            3.2.10.4 优劣对比第57页
            3.2.10.5 生产实践情况第57页
    3.3 本章小结第57-58页
第四章 改造前后效果对比第58-61页
第五章 结论与展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页

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