基于CAD/CAM的数控铣削高效加工技术研究与实现
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
·研究的背景及意义 | 第11-12页 |
·曲面加工技术概述 | 第12-13页 |
·曲面加工技术内涵 | 第12-13页 |
·曲面加工技术的发展 | 第13页 |
·曲面数据获取与处理的发展 | 第13-14页 |
·国内外数控高速加工切削技术现状 | 第14-16页 |
·曲面数控高效加工现状 | 第16-17页 |
·本文研究内容 | 第17-19页 |
第2章 曲面数据获取处理与曲面建模 | 第19-38页 |
·引言 | 第19页 |
·曲面数据获取原理 | 第19-20页 |
·曲面数据获取 | 第20-27页 |
·测量工具的选择 | 第20-23页 |
·三坐标测量仪数学原理 | 第23-24页 |
·曲面数据获取过程 | 第24-27页 |
·测量数据点处理方法、原则 | 第27-28页 |
·测量数据点的分类 | 第27页 |
·数据处理方法选择原则 | 第27-28页 |
·曲面重构的基本理论与方法 | 第28-34页 |
·自由曲面的参数化表示 | 第29-30页 |
·插值与逼近 | 第30页 |
·NURBS曲线、曲面 | 第30-33页 |
·曲面重构 | 第33-34页 |
·基于UG NX8.5 零件建模 | 第34-37页 |
·UG NX8.5 | 第34-35页 |
·UG NX8.5 建模 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 曲面高效加工轨迹规划 | 第38-63页 |
·引言 | 第38页 |
·曲面数控铣削基础 | 第38-40页 |
·曲面数控高速铣削机床技术 | 第38-39页 |
·常规数控铣削刀具 | 第39页 |
·数控铣削加工刀具连接技术 | 第39-40页 |
·数控铣削轨迹规划 | 第40-43页 |
·数控加工一般流程 | 第40页 |
·刀具轨迹的生成方法 | 第40-43页 |
·曲面高效加工策略 | 第43页 |
·曲面数控加工的工艺和刀具轨迹规划 | 第43-56页 |
·多轴数控编程数学基础 | 第43-49页 |
·五轴数控加工切削基础 | 第49-52页 |
·工艺分析与加工准备 | 第52-53页 |
·曲面刀具轨迹规划 | 第53-56页 |
·叶轮刀具轨迹非线性误差分析 | 第56-61页 |
·刀具轨迹非线性误差产生机理 | 第56-58页 |
·非线性误差控制 | 第58-61页 |
·当地模具企业数控加工参数 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第4章 曲面零件数控高效加工实现 | 第63-86页 |
·引言 | 第63页 |
·后置处理工具和过程 | 第63-68页 |
·常用后置处理功能与原理 | 第63-64页 |
·后置处理的流程 | 第64页 |
·任意结构数控机床后置处理算法 | 第64-68页 |
·基于UG NX后置处理 | 第68-70页 |
·加工仿真环境构建基础 | 第70页 |
·构建VERICUT仿真环境 | 第70页 |
·VERICUT仿真环境下刀具文件 | 第70页 |
·VERICUT轨迹仿真流程 | 第70页 |
·仿真环境构建 | 第70-74页 |
·数控机床运动模型的建立 | 第70页 |
·数控机床相关参数的设定 | 第70-74页 |
·VERICUT的仿真加工 | 第74-79页 |
·VERICUT的仿真加工程序优化 | 第79-81页 |
·实验验证 | 第81-84页 |
·机床参数 | 第81-82页 |
·加工参数、材料等 | 第82页 |
·叶片实验验证 | 第82-84页 |
·其它叶片加工产品 | 第84页 |
·本章小结 | 第84-86页 |
第5章 高效加工技术运用实例 | 第86-93页 |
·引言 | 第86页 |
·电极模具加工实例 | 第86-90页 |
·企业加工设备 | 第86-87页 |
·企业加工模具 | 第87-90页 |
·曲线螺纹加工实例 | 第90-92页 |
·企业加工设备 | 第90-91页 |
·企业零件技术要求 | 第91页 |
·曲线螺纹加工程序 | 第91-92页 |
·本章小结 | 第92-93页 |
第6章 结论和展望 | 第93-95页 |
·主要结论 | 第93-94页 |
·展望 | 第94-95页 |
参考文献 | 第95-98页 |
致谢 | 第98页 |