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采煤机自动调高系统机液联合仿真研究

致谢第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-16页
   ·联合仿真技术的产生与发展第10-12页
   ·采煤机调高系统的研究现状第12-13页
   ·虚拟样机技术的研究与发展第13-14页
   ·本文研究的意义及主要内容第14-16页
     ·本文研究的意义第14-15页
     ·本文的主要内容第15-16页
2 采煤机调高系统及其实体模型的建立第16-25页
   ·采煤机调高概述第16页
   ·调高机械系统工作原理第16-17页
   ·调高液压系统工作原理第17-18页
   ·滚筒调高高度与液压缸活塞杆位移的变化关系第18-19页
   ·耦合元件液压缸的受力分析第19-20页
   ·基于Pro/E的采煤机调高机械系统模型的建立第20-24页
     ·调高机械系统各零件实体模型的建立第20-23页
     ·调高机械系统的虚拟装配及干涉检查第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 基于ADAMS与ANSYS的调高系统刚柔耦合动力学仿真第25-43页
   ·调高系统刚体模型的定义及导入ADAMS第25-27页
   ·调高系统刚体模型约束和驱动的施加第27页
   ·调高机械系统关键零件模态中性文件的制作第27-30页
   ·调高机械系统刚柔耦合模型的建立第30-32页
     ·柔性体替换刚性体第31-32页
     ·哑物体的建立第32页
   ·螺旋滚筒瞬时负载的计算与施加第32-38页
     ·螺旋滚筒瞬时负载的计算原理第32-36页
     ·基于MATLAB的滚筒所受瞬时负载的模拟第36-37页
     ·ADAMS中滚筒瞬时负载的施加第37-38页
   ·调高机械系统刚柔耦合动力学仿真及结果分析第38-42页
   ·本章小结第42-43页
4 基于ADAMS与AMESim的采煤机调高系统机液联合仿真第43-59页
   ·AMESim软件简介第43-44页
   ·ADAMS与AMESim联合仿真步骤第44页
   ·ADAMS与AMESim联合仿真预备工作第44-46页
   ·调高系统机液联合仿真模型的建立第46-55页
     ·ADAMS模型的建立第46-47页
     ·定义模型的输入与输出第47-50页
     ·ADAMS模型的导出第50-51页
     ·AMESim模型的建立第51-52页
     ·联合仿真接口模块的导入第52-53页
     ·联合仿真模型参数设置第53-55页
   ·采煤机调高系统机液联合仿真与结果分析第55-58页
   ·本章小结第58-59页
5 采煤机自动调高电液比例位置控制系统建模与仿真第59-68页
   ·电液比例控制系统的产生与发展第59-60页
   ·自动调高电液比例位置控制系统数学模型的建立第60-65页
     ·电液比例控制系统数学模型的建立步骤第60页
     ·自动调高电液比例位置控制系统基本框图的设计第60-61页
     ·自动调高电液比例位置控制系统主要元件介绍第61-63页
     ·自动调高电液比例位置控制系统数学模型的建立第63-65页
   ·自动调高电液比例位置控制系统动态特性分析第65-67页
   ·本章小结第67-68页
6 结论与展望第68-69页
参考文献第69-72页
作者简历第72-74页
学位论文数据集第74页

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