| 摘要 | 第1-14页 |
| Abstract | 第14-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-33页 |
| ·研究目的及意义 | 第17-18页 |
| ·国内外研究现状 | 第18-29页 |
| ·自润滑刀具的研究现状 | 第18-20页 |
| ·添加固体润滑剂对自润滑材料性能的影响 | 第20-22页 |
| ·包覆型粉体制备的主要方法 | 第22-26页 |
| ·粉体表面包覆的机理 | 第26-28页 |
| ·表面包覆对自润滑材料性能的改善 | 第28-29页 |
| ·本论文主要研究内容 | 第29-33页 |
| ·课题的提出 | 第29-30页 |
| ·主要研究内容 | 第30-33页 |
| 第二章 核-壳包覆自润滑陶瓷刀具材料的设计 | 第33-51页 |
| ·刀具材料的设计思路 | 第33-35页 |
| ·刀具材料体系的确定 | 第35-43页 |
| ·刀具基体材料的选择 | 第35-37页 |
| ·包覆与被包覆材料的选择 | 第37-40页 |
| ·包覆型固体润滑剂的极限含量的确定 | 第40-43页 |
| ·刀具材料组分的确定 | 第43页 |
| ·组分间化学物理相容性分析 | 第43-48页 |
| ·化学相容性分析 | 第43-47页 |
| ·物理相容性分析 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-51页 |
| 第三章 核-壳包覆改性固体润滑剂的制备与表征 | 第51-81页 |
| ·CaF_2@Al(OH)_3核-壳包覆微粒的形成机理 | 第51-58页 |
| ·非均匀成核的理论基础 | 第51-55页 |
| ·Al(OH)_3结晶沉淀条件 | 第55-56页 |
| ·Al(OH)_3析晶推动力 | 第56-57页 |
| ·成核过程 | 第57-58页 |
| ·包覆层生长 | 第58页 |
| ·CaF_2@Al(OH)_3核-壳包覆微粒的形成过程仿真 | 第58-64页 |
| ·Al(OH)_3分子在CaF_2表面吸附过程模拟 | 第59-62页 |
| ·悬浮液吸附界面模拟 | 第62-64页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3核-壳包覆微粒的制备 | 第64-71页 |
| ·试剂与仪器 | 第64页 |
| ·制备工艺 | 第64-66页 |
| ·分析与表征方法 | 第66页 |
| ·物相组成与形貌表征 | 第66-71页 |
| ·工艺参数对包覆微粒形态的影响 | 第71-74页 |
| ·pH值的影响 | 第71-72页 |
| ·Al~(3+)浓度的影响 | 第72-73页 |
| ·反应温度的影响 | 第73-74页 |
| ·氨水滴定速度的影响 | 第74页 |
| ·工艺参数对包覆率的影响 | 第74-78页 |
| ·pH值对包覆率的影响 | 第75-76页 |
| ·Al~(3+)浓度对包覆率的影响 | 第76页 |
| ·反应温度对包覆率的影响 | 第76-77页 |
| ·氨水滴定速度对包覆率的影响 | 第77-78页 |
| ·本章小结 | 第78-81页 |
| 第四章 核-壳包覆自润滑陶瓷刀具材料的制备及其力学性能 | 第81-107页 |
| ·刀具材料的制备 | 第81-84页 |
| ·原料 | 第81页 |
| ·组分配比 | 第81-82页 |
| ·制备工艺 | 第82-84页 |
| ·刀具材料的力学性能 | 第84-87页 |
| ·试样制备 | 第84页 |
| ·测试方法 | 第84-86页 |
| ·力学性能测试结果 | 第86-87页 |
| ·刀具材料的物相与微观结构 | 第87-93页 |
| ·分析与表征方法 | 第87页 |
| ·XRD物相组成 | 第87-88页 |
| ·微观结构 | 第88-93页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对刀具材料力学性能的影响 | 第93-97页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对AT-C@X系列刀具材料力学性能的影响 | 第93-95页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对ATCN-C@X系列刀具材料力学性能的影响 | 第95-97页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对刀具材料微观结构的影响 | 第97-101页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对AT-C@X系列刀具材料微观结构的影响 | 第97-100页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对ATCN-C@X系列刀具材料微观结构的影响 | 第100-101页 |
| ·核-壳包覆自润滑陶瓷刀具材料的增韧补强机理 | 第101-104页 |
| ·本章小结 | 第104-107页 |
| 第五章 核-壳包覆自润滑陶瓷刀具材料的摩擦磨损特性 | 第107-125页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第107-109页 |
| ·试验装置 | 第107-108页 |
| ·试验方法 | 第108-109页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对刀具材料摩擦磨损性能的影响 | 第109-113页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对摩擦系数的影响 | 第109-110页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对磨损率的影响 | 第110-111页 |
| ·CaF_2@Al_2O_3含量对表面形貌的影响 | 第111-113页 |
| ·试验条件对刀具材料摩擦磨损性能的影响 | 第113-118页 |
| ·载荷的影响 | 第113-116页 |
| ·滑动速度的影响 | 第116-118页 |
| ·核-壳包覆自润滑陶瓷刀具材料的减摩耐磨机理 | 第118-123页 |
| ·物相分析 | 第118-120页 |
| ·减摩机理 | 第120-121页 |
| ·耐磨机理 | 第121-123页 |
| ·本章小结 | 第123-125页 |
| 第六章 核-壳包覆自润滑陶瓷刀具的切削性能 | 第125-145页 |
| ·切削试验 | 第125-126页 |
| ·试验条件 | 第125页 |
| ·测试方法 | 第125-126页 |
| ·刀具的切削性能分析 | 第126-130页 |
| ·切削速度的影响 | 第126-127页 |
| ·背吃刀量的影响 | 第127-129页 |
| ·进给量的影响 | 第129-130页 |
| ·添加CaF_2@Al_2O_3对切削性能的影响 | 第130-137页 |
| ·添加CaF_2@Al_2O_3对切削力的影响 | 第130-133页 |
| ·添加CaF_2@Al_2O_3对切削温度的影响 | 第133-134页 |
| ·添加CaF_2@Al_2O_3对表面粗糙度的影响 | 第134-136页 |
| ·添加CaF_2@Al_2O_3对后刀面磨损量的影响 | 第136-137页 |
| ·切削过程中的减摩耐磨机理 | 第137-143页 |
| ·前刀面 | 第138-140页 |
| ·后刀面 | 第140-143页 |
| ·本章小结 | 第143-145页 |
| 第七章 结论与展望 | 第145-151页 |
| ·结论 | 第145-148页 |
| ·创新点 | 第148-149页 |
| ·研究展望 | 第149-151页 |
| 参考文献 | 第151-163页 |
| 致谢 | 第163-165页 |
| 攻读博士学位期间研究成果及参与课题 | 第165-167页 |
| 发表论文 | 第165-166页 |
| 授权发明专利 | 第166页 |
| 在读期间参与的科研项目 | 第166-167页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第167页 |
