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先进高强度双相钢拼焊板冲压成形特性研究与数值模拟

摘要第1-8页
Abstract第8-13页
第一章 绪论第13-20页
   ·课题研究背景第13-14页
   ·国内外研究现状第14-18页
     ·先进高强度双相钢拼焊板成形性能研究现状第14-15页
     ·拼焊板成形性能研究现状第15-16页
     ·基于有限元法进行的冲压成形模拟的研究现状第16-18页
   ·课题研究主要内容及研究目的第18-20页
第二章 先进高强度双相钢拼焊板力学性能测试研究第20-45页
   ·先进高强度双相钢板的选择第20页
   ·双相钢板力学性能测试试验第20-25页
   ·超高强度双相钢拼焊板焊接性能分析第25-27页
     ·碳当量分析第25页
     ·冷裂纹可能性分析第25-26页
     ·热裂纹可能性分析第26-27页
   ·拼焊钢板试件的制备第27-29页
     ·激光拼焊试验设备及工作原理简介第27-28页
     ·焊接工艺参数的确定第28-29页
   ·拼焊钢板力学性能测试及分析第29-44页
     ·拼焊钢板拉伸试验第29-33页
     ·拼焊钢板焊缝区域的金相测试试验第33-36页
     ·拼焊钢板单向拉伸受力理论分析第36-37页
     ·拼焊钢板拉伸试验数值模拟第37-42页
     ·拼焊钢板焊缝微区硬度试验第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 先进高强度双相钢拼焊板方盒件冲压成形研究第45-55页
   ·引言第45页
   ·方盒件拉深成形工艺及模具设计第45-52页
     ·方盒件拉深成形工艺的理论分析第45-46页
     ·主要成形缺陷第46-48页
     ·拼焊钢板的方盒件拉深成形工艺研究第48-49页
     ·模具几何参数因素第49-50页
     ·方盒件拉深模具设计第50-52页
   ·拉深成形主要影响因素分析第52-54页
     ·成形工艺参数因素第52-53页
     ·坯料几何因素第53-54页
     ·本文拟研究的主要成形工艺因素第54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 超高强度双相钢拼焊板方盒件拉深成形数值模拟研究第55-84页
   ·有限元数值模拟模型的建立第55-59页
     ·Dynaform软件简介第55页
     ·焊缝模型的确定第55-57页
     ·工模具模型的确定第57-59页
   ·方盒件坯料尺寸的确定及实际拉深成形试验第59-73页
     ·坯料尺寸的理论计算第59-60页
     ·成形尺寸数值模拟结果第60-71页
     ·成形尺寸物理测试试验第71-72页
     ·拉深成形物理试验与数值模拟试验结果对比第72-73页
   ·冲压速度对拼焊钢板成形影响第73-76页
     ·不同冲压速度的数值模拟结果第73-76页
     ·不同冲压速度的冲压物理试验结果第76页
   ·压边力加载方式对拼焊钢板成形影响第76-80页
     ·不同压边力加载方式的数值模拟结果第76-79页
     ·不同压边力加载方式的物理试验结果第79-80页
   ·摩擦条件对拼焊钢板成形影响第80-83页
     ·不同摩擦条件下数值模拟结果第80-82页
     ·不同摩擦条件下物理试验结果第82-83页
   ·本章小结第83-84页
第五章 基于改进的逆向有限元法的坯料优化研究第84-92页
   ·引言第84页
   ·改进的逆向有限元法介绍第84-87页
     ·基础理论和方法第84-85页
     ·运动方程和几何关系第85-87页
     ·单元公式与虚功方程第87页
   ·采用优化前后坯料的模拟试验及结果分析第87-91页
     ·工件模面设计与网格划分第87-88页
     ·坯料轮廓线确定及网格划分第88-89页
     ·拉深成形模拟试验及结果分析第89-90页
     ·优化坯料拉深成形试验及结果分析第90-91页
   ·本章小结第91-92页
第六章 总结与展望第92-94页
   ·总结第92-93页
   ·展望第93-94页
参考文献第94-99页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第99-100页
致谢第100-101页

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