红薯切制机的研究与设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1 研究背景及意义 | 第9-11页 |
| ·研究背景 | 第9-10页 |
| ·研究目的 | 第10-11页 |
| 2 红薯切块机械的国内外研究现状及发展趋势 | 第11-14页 |
| ·国外研究现状 | 第11-12页 |
| ·国内研究现状 | 第12-13页 |
| ·发展趋势 | 第13-14页 |
| 3 研究内容、研究方法及步骤、创新点 | 第14-15页 |
| ·研究内容 | 第14页 |
| ·研究方法及步骤 | 第14页 |
| ·创新点 | 第14-15页 |
| 第二章 红薯切制机的结构设计与工作原理 | 第15-36页 |
| 1 设计依据 | 第15页 |
| 2 设计试验 | 第15-22页 |
| ·红薯形状测试 | 第15-17页 |
| ·切削扭矩试验 | 第17-22页 |
| ·试验系统和试验材料 | 第17-18页 |
| ·试验步骤 | 第18页 |
| ·因素水平的选取 | 第18-19页 |
| ·正交试验设计 | 第19-20页 |
| ·试验结果及分析 | 第20-22页 |
| ·最优水平组合的选取 | 第22页 |
| ·验证性试验 | 第22页 |
| 3 红薯切制机构整体方案设计 | 第22-25页 |
| ·切削基本原理分析 | 第22-23页 |
| ·红薯切制机整体方案设计 | 第23-24页 |
| ·传动原理图设计 | 第24-25页 |
| 4 红薯切制机的结构设计 | 第25-32页 |
| ·传动系统设计 | 第25-28页 |
| ·传动方案的选择 | 第25-26页 |
| ·传动系统关键部件的设计与传动原理图 | 第26-28页 |
| ·切割系统设计 | 第28-31页 |
| ·纵向切割系统设计 | 第28-29页 |
| ·横向切割系统设计 | 第29-31页 |
| ·送料系统设计 | 第31页 |
| ·切割定位系统设计 | 第31-32页 |
| 5 红薯切制机的特点 | 第32页 |
| 6 红薯切制机工作原理 | 第32-34页 |
| ·动力形式的传递和转换原理 | 第32-33页 |
| ·纵切过程的切削原理 | 第33页 |
| ·送料系统工作原理 | 第33-34页 |
| ·横切过程的切削原理 | 第34页 |
| 7 整机装配 | 第34-35页 |
| ·纵向切割系统总成 | 第34页 |
| ·横切机构总成 | 第34-35页 |
| 8 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 切块机构运动学分析 | 第36-49页 |
| 1 机构运动学分析 | 第36-48页 |
| ·曲柄滑块机构 | 第36-42页 |
| ·工作原理 | 第36页 |
| ·分类及优缺点 | 第36-38页 |
| ·曲柄滑块机构运动分析 | 第38-42页 |
| ·滑块连杆机构 | 第42-44页 |
| ·工作原理 | 第42页 |
| ·滑块连杆机构运动分析 | 第42-44页 |
| ·凸轮机构 | 第44-48页 |
| ·工作原理 | 第44页 |
| ·凸轮的运动分析 | 第44-48页 |
| 2 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 切块机构动力学分析 | 第49-59页 |
| 1 曲柄滑块机构 | 第49-53页 |
| ·回退过程受力分析 | 第49-52页 |
| ·推进过程受力分析 | 第52-53页 |
| 2 凸轮机构 | 第53-57页 |
| ·推程运动受力分析 | 第53-56页 |
| ·回程运动受力分析 | 第56-57页 |
| 3 样机切削效果试验 | 第57-58页 |
| 4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 1 结论 | 第59-60页 |
| 2 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 作者简介 | 第65页 |
