基于热力耦合的半固态镁合金双辊铸轧过程的数值模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 引言 | 第8页 |
| ·选题依据及研究意义 | 第8-11页 |
| ·半固态成型技术 | 第8-9页 |
| ·选题依据 | 第9-10页 |
| ·本课题研究意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·以热-流耦合分析为主的数值模拟研究方法 | 第11-12页 |
| ·以变形分析为主的数值模拟研究方法 | 第12页 |
| ·以热-力耦合分析为主的数值模拟研究方法 | 第12页 |
| ·主要研究内容 | 第12-13页 |
| ·课题关键技术及难点 | 第13页 |
| ·课题预计成果及创新点 | 第13页 |
| ·本章小结 | 第13-14页 |
| 第二章 建立铸轧过程的热-力耦合模型 | 第14-25页 |
| ·几个基本假设 | 第14-15页 |
| ·温度场数学模型的建立 | 第15-19页 |
| ·热传导有限元基本理论 | 第15-17页 |
| ·铸轧过程模型的建立 | 第17页 |
| ·热导率的确定 | 第17-18页 |
| ·铸轧边界条件的确定 | 第18-19页 |
| ·铸轧过程流场、应力应变数学模型的建立 | 第19-21页 |
| ·数值模拟中几个关键问题的处理 | 第21-24页 |
| ·铸轧坯与铸轧辊接触面的界面热导处理 | 第21-22页 |
| ·带坯结晶潜热的处理 | 第22-23页 |
| ·粘度的处理 | 第23-24页 |
| ·相变过程中镁合金导热系数的处理 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 模型求解 | 第25-38页 |
| ·有限元法 | 第25-26页 |
| ·有限元法的基本思想 | 第25-26页 |
| ·有限元法的计算步骤 | 第26页 |
| ·热传导有限元离散化过程 | 第26-29页 |
| ·流场数学模型的有限元离散化过程 | 第29-31页 |
| ·应力-应变数学模型的有限元离散 | 第31-35页 |
| ·单元和形函数元 | 第31-32页 |
| ·单元应变率矩阵 | 第32-33页 |
| ·单元应力矩阵 | 第33-34页 |
| ·求解矩阵 | 第34-35页 |
| ·镁带坯连续铸轧过程热力耦合有限元分析模型 | 第35-36页 |
| ·ANSYS 有限元分析 | 第36-37页 |
| ·ANSYS 简介 | 第36-37页 |
| ·热力耦合连续铸轧过程有限元分析技术 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 铸轧过程的有限元数值模拟分析计算结果 | 第38-56页 |
| ·有限元模型网格的划分 | 第39页 |
| ·铸轧区流场的模拟结果与分析 | 第39-42页 |
| ·浇注速度对铸轧区流场的影响 | 第39-40页 |
| ·铸嘴型腔高度对铸轧区流场的影响 | 第40-41页 |
| ·铸轧速度对铸轧区流场的影响 | 第41-42页 |
| ·铸轧区长度对铸轧区流场的影响 | 第42页 |
| ·铸轧区温度场模拟结果与分析 | 第42-47页 |
| ·铸轧区应力场仿真及分析 | 第47-50页 |
| ·铸轧区应变场仿真及分析 | 第50-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 结论与未来展望 | 第56-59页 |
| ·结论 | 第56-57页 |
| ·下一步工作的方向 | 第57页 |
| ·展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第63页 |
