环戊烯氧化制备戊二酸酐工艺研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 前言 | 第9-11页 |
| 1、文献综述 | 第11-23页 |
| ·环戊烯的性质与生产现状 | 第11-12页 |
| ·环戊烯的性质 | 第11页 |
| ·环戊烯的生产现状 | 第11-12页 |
| ·钨催化剂在烯烃氧化中的应用 | 第12-14页 |
| ·催化氧化性能的应用与研究 | 第12-13页 |
| ·酸催化性能的应用与研究 | 第13-14页 |
| ·戊二酸的性质用途、生产方法及研究现状 | 第14-20页 |
| ·戊二酸的性质与用途 | 第14-15页 |
| ·戊二酸的生产方法 | 第15-17页 |
| ·回收法 | 第15-16页 |
| ·合成法 | 第16-17页 |
| ·戊二酸的研究现状 | 第17-20页 |
| ·均相催化剂 | 第17-18页 |
| ·多相催化剂 | 第18-19页 |
| ·相转移催化剂 | 第19-20页 |
| ·戊二酸酐的性质用途、生产方法及研究现状 | 第20-22页 |
| ·戊二酸酐的性质与用途 | 第20-21页 |
| ·戊二酸酐的生产方法 | 第21页 |
| ·戊二酸酐的生产现状 | 第21-22页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第22-23页 |
| 2、戊二酸绿色合成工艺的研究 | 第23-35页 |
| ·引言 | 第23-24页 |
| ·实验部分 | 第24-26页 |
| ·实验试剂 | 第24页 |
| ·实验仪器 | 第24-25页 |
| ·反应装置图 | 第25页 |
| ·戊二酸的合成 | 第25页 |
| ·产品的分析 | 第25-26页 |
| ·实验结果与讨论 | 第26-33页 |
| ·不同酸性配体对反应结果的影响 | 第26页 |
| ·正交试验 | 第26-28页 |
| ·物料配比对反应结果的影响 | 第28-29页 |
| ·反应温度对反应结果的影响 | 第29页 |
| ·反应时间对反应结果的影响 | 第29-30页 |
| ·催化剂用量对反应的影响 | 第30-31页 |
| ·最佳条件的重复试验 | 第31页 |
| ·产品的结构表征 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 3、戊二酸酐绿色合成新工艺的研究 | 第35-47页 |
| ·引言 | 第35-36页 |
| ·实验部分 | 第36-38页 |
| ·实验试剂 | 第36页 |
| ·实验仪器 | 第36-37页 |
| ·实验装置图 | 第37页 |
| ·反应原理 | 第37页 |
| ·实验步骤 | 第37页 |
| ·产物分析 | 第37-38页 |
| ·结果与讨论 | 第38-45页 |
| ·催化剂的选择 | 第38页 |
| ·正交试验 | 第38-40页 |
| ·摩尔比对反应结果的影响 | 第40-41页 |
| ·反应温度对反应结果的影响 | 第41页 |
| ·反应时间对反应结果的影响 | 第41-42页 |
| ·催化剂用量对反应结果的影响 | 第42-43页 |
| ·最佳条件重复实验 | 第43页 |
| ·戊二酸酐的分析确定 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 4、2000t/a戊二酸酐生产工艺稳态模拟 | 第47-57页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·设计任务 | 第47页 |
| ·生产工艺流程的分析与拟定 | 第47-48页 |
| ·反应釜的设计计算 | 第48-50页 |
| ·精馏塔的稳态模拟 | 第50-54页 |
| ·醋酸与醋酐分离流程简述 | 第50-51页 |
| ·流程的简化及工艺流程的建立 | 第51-52页 |
| ·分离工艺的稳态模拟 | 第52-54页 |
| ·精馏塔压力的选择 | 第52页 |
| ·简捷模拟计算 | 第52-53页 |
| ·严格模拟计算 | 第53-54页 |
| ·塔板及其最小操作条件优化 | 第54-56页 |
| ·进料板 | 第54页 |
| ·回流比 | 第54-55页 |
| ·最小塔板数 | 第55页 |
| ·确定塔径 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 附录 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第68-69页 |
