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NH3选择性催化还原蜂窝陶瓷催化剂成型工艺的研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·研究背景第11-12页
   ·氮氧化物来源及危害第12-15页
     ·氮氧化物来源第12-13页
     ·氮氧化物的危害第13-15页
   ·氮氧化物控制第15-16页
     ·国内NO_x控制现状第15页
     ·国外NO_x控制现状第15-16页
   ·污染控制技术第16-17页
   ·选择性催化还原(SCR)技术第17-21页
     ·SCR化学反应机理第17-19页
     ·SCR工艺第19-20页
     ·SCR催化剂第20-21页
   ·成型SCR催化剂第21-25页
     ·成型脱硝催化剂的工业要求第22-23页
     ·成型脱硝催化剂添加剂第23-25页
第二章 涂覆式脱硝催化剂成型工艺的研究第25-37页
   ·实验原料及设备第26-27页
   ·催化剂制备第27-28页
     ·堇青石载体预处理第27页
     ·粉体催化剂的制备第27-28页
     ·涂覆液的制备第28页
   ·催化剂的表征第28-29页
     ·比表面积及孔径分布表征第28页
     ·扫描电镜(SEM)表征第28页
     ·上载率表征第28-29页
     ·脱落率表征第29页
   ·实验结果与讨论第29-36页
     ·涂覆方式结果第29-30页
     ·扫描电镜结果第30-31页
     ·浸渍液浓度的影响第31-32页
     ·浸渍液pH值的影响第32页
     ·粘结剂的影响第32-33页
     ·脱落率测试结果第33-34页
     ·BET表征第34页
     ·SEM涂覆样品表征第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 整体式压制型催化剂成型工艺的研究第37-49页
   ·实验原料与仪器第38-39页
     ·实验原料第38页
     ·实验仪器与设备第38-39页
   ·整体压制型催化剂的制备第39-42页
     ·V_2O_5-WO_3/TiO_2粉体催化剂的制备第39页
     ·Ce_(0.3) TiO_x粉体催化剂的制备第39-40页
     ·压制成型工艺流程第40-41页
     ·陶瓷蜂窝催化剂泥团制备第41-42页
   ·催化剂表征及活性测试第42-44页
     ·XRD分析第42页
     ·机械强度测试第42页
     ·催化剂活性测试装置与条件第42-44页
   ·结果与讨论第44-46页
     ·XRD表征结果第44页
     ·机械强度性能测试结果第44-45页
     ·催化剂活性测试结果第45-46页
   ·结论第46-49页
第四章 结论与展望第49-51页
   ·主要结论第49页
   ·后续工作展望第49-51页
参考文献第51-55页
致谢第55-57页
附录第57页

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