高速镂铣机的设计与开发
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| ·课题研究背景 | 第13-15页 |
| ·木工机械行业概述 | 第13-14页 |
| ·木工铣床发展概述 | 第14-15页 |
| ·国内外相关技术研究现状 | 第15-17页 |
| ·木工机械结构设计的研究 | 第15-16页 |
| ·机床结构优化与改进设计技术的研究 | 第16页 |
| ·机床分析系统的研究 | 第16-17页 |
| ·高速镂铣机存在问题及本文研究意义 | 第17-18页 |
| ·高速镂铣机存在问题 | 第17页 |
| ·本文的研究意义 | 第17-18页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第18页 |
| ·本文的组织结构 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 高速镂铣机的方案与结构设计 | 第20-38页 |
| ·高速镂铣机的方案设计 | 第20-23页 |
| ·机床总体布局的基本要求 | 第20-21页 |
| ·机床结构形式分析 | 第21-22页 |
| ·高速镂铣机总体布局方案制定 | 第22-23页 |
| ·镂铣机铣削木材原理 | 第23-26页 |
| ·内框直线成型表面镂铣的原理 | 第24-25页 |
| ·内框曲线成型表面镂铣的原理 | 第25-26页 |
| ·高速镂铣机设计的特点 | 第26-27页 |
| ·高速镂铣机结构特点 | 第26-27页 |
| ·高速镂铣机的主要技术要求 | 第27页 |
| ·高速镂铣机主轴系统设计 | 第27-32页 |
| ·主轴转速的确定 | 第28页 |
| ·机床切削力和切削功率的确定 | 第28-29页 |
| ·主轴组件结构设计 | 第29-30页 |
| ·调节套组件结构设计 | 第30-32页 |
| ·气缸选型 | 第32页 |
| ·高速镂铣机工作台系统设计 | 第32-36页 |
| ·工作台尺寸及行程的确定 | 第32-33页 |
| ·工作台传动系统设计 | 第33-34页 |
| ·工作台系统的结构设计 | 第34-35页 |
| ·靠轮组件结构设计 | 第35-36页 |
| ·高速镂铣机的实体建模 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 高速镂铣机装配体的有限元建模与分析 | 第38-49页 |
| ·高速镂铣机有限元模型的建立 | 第38-40页 |
| ·装配体的静力学分析 | 第40-46页 |
| ·静力学分析理论 | 第40-41页 |
| ·装配体静力学分析 | 第41-44页 |
| ·静力学分析模型的求解结果 | 第44-45页 |
| ·镂铣机结构存在的问题 | 第45-46页 |
| ·装配体的模态分析 | 第46-48页 |
| ·模态分析理论 | 第46页 |
| ·装配体模态分析 | 第46-48页 |
| ·镂铣机结构存在的问题 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 高速镂铣机关键零部件的优化与改进设计 | 第49-63页 |
| ·主轴箱的优化设计 | 第49-57页 |
| ·主轴箱原始结构 | 第49-51页 |
| ·主轴箱最优设计方案的制定 | 第51-55页 |
| ·主轴箱优化方案模糊综合评价 | 第55-57页 |
| ·机身的改进设计 | 第57-60页 |
| ·机身原始结构 | 第57-58页 |
| ·机身结构改进设计 | 第58-60页 |
| ·改进后的装配体性能分析结果对比 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 基于模板的力学性能分析系统的开发 | 第63-75页 |
| ·系统开发环境 | 第63-65页 |
| ·三维建模软件—Solidworks | 第63页 |
| ·ANSYS Workbench SDK | 第63-64页 |
| ·开发工具—Visual Basic 6.0 | 第64-65页 |
| ·系统的功能与体系结构 | 第65-68页 |
| ·系统功能模块分析 | 第65-67页 |
| ·系统的体系结构 | 第67-68页 |
| ·系统界面与运行 | 第68-74页 |
| ·系统界面 | 第68-71页 |
| ·系统运行实例 | 第71-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 总结与展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
