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电子封装用Sn-Zn无铅钎料专用助焊剂研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·引言第13页
   ·电子封装技术概述第13-14页
     ·电子封装技术第13页
     ·微电子焊接技术第13-14页
     ·电子封装材料第14页
   ·无铅电子封装钎料的研究现状及发展趋势第14-17页
     ·无铅钎料的提出第14-16页
     ·无铅钎料的研究现状第16页
     ·无铅钎焊技术应用中面临的问题第16-17页
   ·无铅电子封装用助焊剂的研究进展第17-20页
     ·助焊剂的作用与特性第17-18页
     ·无铅钎料用助焊剂的发展第18-19页
     ·Sn-Zn 系无铅钎料用助焊剂的研究现状第19-20页
   ·本课题研究的意义及主要内容第20-22页
     ·研究的意义第20-21页
     ·研究的主要内容第21-22页
第二章 试验过程与研究方法第22-44页
   ·引言第22页
   ·钎料合金的选择与熔炼第22-23页
   ·助焊剂的配制第23-31页
     ·助焊剂制备流程图第23-24页
     ·单组分助焊剂制备第24-26页
     ·正交试验第26-28页
     ·复合组分助焊剂的制备第28-31页
   ·铺展率试验第31-32页
     ·铺展试验原理第31页
     ·试验材料及仪器第31-32页
     ·试验过程第32页
   ·润湿平衡试验第32-35页
     ·润湿平衡试验原理第32-33页
     ·试验材料及仪器第33-34页
     ·试验过程第34-35页
   ·助焊剂性能测试试验第35-37页
     ·外观、物理稳定性测试第35页
     ·不挥发物质测试第35页
     ·腐蚀性测试第35-36页
     ·pH 值的测试第36页
     ·粘性测试第36-37页
     ·绝缘电阻测试第37页
   ·钎料基体组织及焊点界面显微组织第37-39页
     ·钎料基体组织观察试样制备第38页
     ·焊点界面显微组织观察试样制备第38页
     ·IMC 厚度的计算第38-39页
   ·焊点力学性能试验第39-44页
     ·紫铜接头力学性能试验第39-40页
     ·电子元器件焊点力学性能试验第40-44页
第三章 助焊剂中各组分对 Sn-Zn 润湿性能的影响第44-69页
   ·引言第44页
   ·单一成分添加对助焊剂性能的影响第44-53页
     ·助焊剂基本成分的选择第44-46页
     ·单成分活性剂的添加对助焊剂性能的影响第46-51页
     ·单成分表面活性剂的添加对助焊剂性能的影响第51-53页
   ·添加复合活性成分助焊剂对钎料润湿性能的影响第53-62页
     ·复合活性成分对助焊剂性能的影响第53-58页
     ·复合载体成分对助焊剂性能的影响第58-62页
   ·自制最优成分助焊剂与市售助焊剂的比较第62-63页
   ·自制最优助焊剂对不同钎料润湿性能的影响第63-64页
   ·润湿试验结果分析第64-68页
   ·本章小结第68-69页
第四章 助焊剂性能测试分析第69-74页
   ·引言第69页
   ·外观、物理稳定性测试第69-70页
   ·不挥发物质测试第70页
   ·腐蚀性测试第70-71页
     ·助焊剂对铜板的腐蚀第70-71页
     ·助焊剂残留对钎料的腐蚀第71页
   ·pH 值的测试第71-72页
   ·粘性测试第72页
   ·绝缘电阻测试第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第五章 助焊剂对焊点性能的影响第74-81页
   ·引言第74页
   ·钎料基体组织第74-75页
   ·界面组织第75-77页
     ·助焊剂对 Sn-Zn/Cu 界面组织的影响第75-76页
     ·助焊剂对 Sn-Zn/Cu 界面组织影响机制的分析第76-77页
   ·助焊剂对 Sn-Zn/Cu 焊点力学性能的影响第77-79页
     ·焊点力学性能第77-78页
     ·焊点时效力学性能第78-79页
   ·焊点拉伸断口形貌分析第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第六章 结论第81-83页
参考文献第83-90页
致谢第90-91页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第91页

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