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柴油机缸套—活塞环磨损状态监测模拟试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·船用柴油机状态监测的国内外研究动态第9-11页
   ·基于滑油分析的船用柴油机状态监测研究第11-13页
     ·国外油液监控技术的研究现状第12-13页
     ·国内油液监控技术的研究现状第13页
   ·本文研究意义第13-14页
   ·本文研究内容第14-15页
第2章 试验设备与分析方法第15-27页
   ·试验设备及仪器第15-18页
     ·磨损试验设备第15页
     ·失重测量设备第15-16页
     ·表面粗糙度测量设备第16页
     ·MOA-II 型原子发射光谱仪第16页
     ·FTP-X2 型分析式铁谱仪第16-17页
     ·ZTP-X2 型直读式铁谱仪第17-18页
     ·OLYMPUS bx20 型铁谱显微镜第18页
   ·试验分析方法第18-26页
     ·摩擦系数分析第18-19页
     ·磨损失重分析第19页
     ·表面纹理特征分析第19-20页
     ·油液分析方法第20-26页
   ·小结第26-27页
第3章 试验方案第27-30页
   ·模拟实验方案第27-28页
   ·削盘摩擦副制备第28-29页
   ·小结第29-30页
第4章 缸套-活塞环磨损状态研究第30-60页
   ·不同载荷影响分析第30-43页
     ·摩擦系数分析第30-32页
     ·磨损失重分析第32-34页
     ·表面粗糙度分析第34-36页
     ·直读铁谱数据分析第36-39页
     ·光谱数据分析第39-41页
     ·磨粒图像纹理分析第41-43页
   ·不同转速影响分析第43-51页
     ·摩擦系数分析第43-44页
     ·磨损失重分析第44-46页
     ·表面粗糙度分析第46-47页
     ·直读铁谱数据分析第47-48页
     ·光谱数据分析第48-50页
     ·磨粒图像纹理分析第50-51页
   ·不同温度影响分析第51-58页
     ·摩擦系数分析第51-52页
     ·磨损失重分析第52-53页
     ·表面粗糙度分析第53-54页
     ·直读铁谱数据分析第54-56页
     ·光谱数据分析第56-57页
     ·磨粒图像纹理分析第57-58页
   ·小结第58-60页
第5章 结论与展望第60-62页
   ·本文的主要结论第60-61页
   ·工作展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
附录第66-71页
在学期间发表的学术论文第71页

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