环氧乙烷的吸收和催化水合法合成乙二醇
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-18页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·乙二醇生产技术现状 | 第9-11页 |
| ·环氧乙烷直接水合法主要反应 | 第10页 |
| ·环氧乙烷直接水合法工艺过程 | 第10-11页 |
| ·环氧乙烷直接水合工艺的主要缺陷 | 第11页 |
| ·乙二醇合成工艺新进展 | 第11-16页 |
| ·基于合成气的乙二醇合成工艺 | 第11-12页 |
| ·环氧乙烷催化水合工艺 | 第12-14页 |
| ·UCC杂多催化体系 | 第12-13页 |
| ·三井东压公司羧酸／羧酸盐复合催化剂催化体系 | 第13页 |
| ·Shell公司的研究进展 | 第13页 |
| ·其他机构的研究进展 | 第13-14页 |
| ·通过中间体合成乙二醇工艺 | 第14-16页 |
| ·乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 | 第14-15页 |
| ·碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 | 第15-16页 |
| ·经二氧戊环合成乙二醇 | 第16页 |
| ·南京工业大学均相催化水合法研究概况 | 第16-17页 |
| ·论文的研究内容 | 第17-18页 |
| 2 釜式反应实验研究 | 第18-35页 |
| ·实验装置与实验方法 | 第18-20页 |
| ·实验仪器与试剂 | 第18-19页 |
| ·实验步骤 | 第19页 |
| ·实验分析方法 | 第19-20页 |
| ·釜式反应实验结果 | 第20-33页 |
| ·转化率优化实验 | 第20-23页 |
| ·选择性优化实验 | 第23-33页 |
| ·3~#催化剂CO_2条件下选择性优化实验 | 第23-25页 |
| ·3~#催化剂N_2条件下选择性优化实验 | 第25-27页 |
| ·4~#催化剂选择性优化实验 | 第27-29页 |
| ·5~#催化剂CO_2条件下选择性优化实验 | 第29-31页 |
| ·5~#催化剂N_2条件下选择性优化实验 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 3 吸收反应实验研究 | 第35-45页 |
| ·吸收反应实验流程与步骤 | 第35-37页 |
| ·实验原料及设备 | 第35页 |
| ·实验步骤 | 第35-36页 |
| ·分析方法 | 第36-37页 |
| ·吸收反应实验结果与讨论 | 第37-44页 |
| ·温度对吸收量及转化率的影响 | 第37-40页 |
| ·吸收条件对EO吸收量及转化率的影响 | 第40-42页 |
| ·EO分压对吸收量和转化率的影响 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 4 环氧乙烷催化水合法合成乙二醇吸收流程过程计算 | 第45-57页 |
| ·环氧乙烷吸收流程的计算 | 第45-50页 |
| ·润湿填料表面积和气、液传质分系数的计算 | 第45-47页 |
| ·相平衡常数(亨利系数)的计算 | 第47-48页 |
| ·反应速率常数的估算 | 第48-49页 |
| ·增强因子的计算 | 第49-50页 |
| ·600吨／年吸收塔设计 | 第50-55页 |
| ·物料衡算 | 第50-52页 |
| ·气速和塔径的确定 | 第52页 |
| ·液气比 | 第52-53页 |
| ·润湿填料表面积和气、液传质分系数的计算 | 第53页 |
| ·塔高的计算 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55页 |
| 符号说明 | 第55-57页 |
| 5 结论与展望 | 第57-59页 |
| 6 参考文献 | 第59-63页 |
| 7 附录 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
