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E公司精益生产方式改善方案设计研究

中文摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-12页
 一 研究背景第8-10页
  (一) 国内高端胶粘剂分装的现状第8-9页
  (二) 国内高端胶粘剂发展的趋势第9-10页
 二 本论文的研究目的和研究意义第10页
 三 本论文的研究思路第10-11页
 四 本论文的研究方法第11-12页
第二章 理论体系与文献综述第12-24页
 一 精益生产理论体系第12-19页
  (一) 精益生产方式的发展历程第12-14页
  (二) 精益生产方式基本理论和特点第14-16页
  (三) 精益生产方式的主要分析方法第16-18页
  (四) 精益生产方式的相关概念第18-19页
 二 文献综述第19-24页
  (一) 国外关于精益生产的研究第19-21页
  (二) 国内关于精益生产的研究第21-22页
  (三) 国内外关于精益生产研究的差异第22-24页
第三章 E 公司生产现状及改善策略选择第24-36页
 一 E 公司概况及生产现状第24-26页
  (一) E 公司概况第24-25页
  (二) E 公司生产现状第25-26页
 二 E 公司目前存在的主要问题及原因分析第26-32页
  (一) 分装现场及流程方面第26-28页
  (二) 产品质量方面第28-30页
  (三) 设备方面第30-31页
  (四) 包装材料库存方面第31页
  (五) 原因分析及解决上述问题的方向第31-32页
 三 E 公司现状改善策略选择及可行性分析第32-36页
  (一) E 公司竞争环境分析第32-33页
  (二) E 公司现状改善策略选择第33-34页
  (三) E 公司选择精益生产方式的可行性分析第34-36页
第四章 E 公司精益生产方式改善方案设计第36-64页
 一 E 公司推行精益生产的指导思想、基本原则及推行目标第36-37页
  (一) 精益生产推行指导思想第36页
  (二) 精益生产推行基本原则第36-37页
  (三) 精益生产推行目标第37页
 二 E 公司推行精益生产方式的改善方案设计第37-64页
  (一) 改善现场 5S 和目视化管理第37-41页
  (二) 优化生产作业流程第41-51页
  (三) 推行全面生产性维护(TPM)第51-58页
  (四) 推行全面质量管理(TQM)第58-64页
第五章 E 公司精益生产方式实施前的准备第64-73页
 (一) 组织结构调整第65-66页
 (二) 建立精益培训体系,开展人员培训第66-67页
 (三) 制定推进计划表第67-68页
 (四) 建立精益绩效激励机制第68-73页
第六章 结论与展望第73-77页
 一 主要研究结论及实施效果预评估第73-75页
  (一) 主要研究结论第73-74页
  (二) 实施效果预评估第74-75页
 二 本研究的局限性及不足之处第75-76页
 三 后续研究及前景展望第76-77页
主要参考文献第77-79页
攻读硕士学位期间发表的论文第79-80页
致谢第80-81页

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