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交叉指形电极压电驱动元件研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·智能材料结构的发展与现状第13-15页
   ·智能材料结构中的驱动元件第15-16页
   ·提高压电元件驱动性能的途径第16-17页
   ·课题来源及研究意义第17-18页
   ·交叉指形电极压电驱动元件的研究概况第18-20页
   ·本论文研究的主要内容第20-21页
第二章 压电元件基础理论第21-27页
   ·压电本构方程第21-23页
     ·正压电效应和逆压电效应第21页
     ·压电陶瓷力电耦合本构关系方程第21-23页
   ·有限元方法及ANSYS第23-24页
   ·ANSYS 环境下材料参数的输入第24-26页
     ·普通电极压电驱动元件ANSYS 环境下材料参数输入第24-25页
     ·交叉指形电极压电驱动元件ANSYS 环境下材料参数输入第25页
     ·聚合物相材料参数的输入第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 纯陶瓷压电元件驱动性能仿真研究第27-42页
   ·纯陶瓷压电驱动元件第27-29页
     ·普通电极压电纯陶瓷驱动元件第27-28页
     ·交叉指形电极压电纯陶瓷驱动元件第28-29页
   ·理论计算、仿真结果与实验结果对比分析第29-33页
     ·驱动器结构尺寸的确定第29页
     ·理论计算第29-30页
     ·有限元仿真计算第30-32页
     ·结果对比分析第32-33页
   ·交叉指形电极压电元件驱动性能分析第33-40页
     ·交叉指形电极压电元件的静电场分析第33-35页
     ·分支电极中心距对压电纯陶瓷元件驱动性能的影响第35-36页
     ·分支电极宽度对压电纯陶瓷元件驱动性能的影响第36-37页
     ·压电陶瓷弹性模量对纯陶瓷压电元件驱动性能的影响第37-39页
     ·压电陶瓷泊松比对压电纯陶瓷元件驱动性能的影响第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第四章 压电纤维复合材料驱动性能仿真研究第42-59页
   ·压电复合材料的分类第42-44页
   ·压电纤维复合材料及其本构方程第44-47页
     ·普通电极1-3 型压电纤维复合材料第44-46页
     ·交叉指形电极1-3 型压电纤维复合材料第46-47页
   ·驱动性能分析第47-57页
     ·有限元模型的建立第48-49页
     ·交叉指形电极结构关键尺寸对驱动性能的影响第49-50页
     ·聚合物层厚度对驱动性能的影响第50-51页
     ·聚合物宽度对驱动性能的影响第51-52页
     ·压电陶瓷纤维截面尺寸对驱动性能的影响第52-53页
     ·聚合物相弹性模量对驱动性能的影响第53-55页
     ·聚合物相泊松比对驱动性能的影响第55-56页
     ·聚合物相相对介电常数对驱动性能的影响第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 交叉指形电极压电元件实验研究第59-69页
   ·样品制备第59-60页
   ·极化工艺参数的确定第60-64页
     ·极化电压的确定第60-62页
     ·极化温度的确定第62-63页
     ·极化时间的确定第63页
     ·极化过程第63-64页
   ·不同极化条件对驱动性能的影响第64-68页
     ·极化电压对驱动性能的影响第65-66页
     ·极化温度对驱动性能的影响第66-67页
     ·极化时间对驱动性能的影响第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69-70页
   ·展望第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第75页

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