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低合金钢管道环焊缝接头焊接应力应变规律研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·课题研究背景及意义第13-14页
   ·国内外焊接温度场发展概况第14-16页
   ·焊接应力和变形的研究进展第16-20页
     ·国外研究历史及现状第16-18页
     ·国内研究历史及现状第18-19页
     ·盲孔法测试焊接残余应力第19-20页
   ·有限元软件在焊接数值模拟中的发展第20-23页
     ·有限元法介绍第20-21页
     ·ANSYS 有限元分析软件在焊接模拟分析中的应用第21-22页
     ·焊接数值模拟和理论预测的发展趋势第22-23页
   ·本文研究意义及主要研究内容第23-25页
第二章 焊接有限元分析的理论基础及模型的建立第25-38页
   ·有限元法介绍第25-27页
   ·焊接有限元分析基础第27页
   ·ANSYS 焊接应力应变计算数学模型的建立第27-32页
     ·单元类型的定义第29-30页
     ·几何模型的建立及有限元网格的划分第30-31页
     ·网格的划分第31页
     ·热源的选择和加载第31页
     ·求解第31-32页
   ·焊接温度场理论分析第32-35页
     ·焊接温度场的基本方程第32-33页
     ·温度场的计算方法第33-35页
   ·焊接应力和变形的计算方法第35-38页
     ·屈服准则第36-37页
     ·流动准则第37页
     ·强化准则第37-38页
第三章 ANSYS焊接应力变形分析的板对称单元计算第38-53页
   ·板单元轴对称模型第38-40页
     ·计算模型第38-39页
     ·材料力学性能参数的确定第39-40页
   ·计算结果第40-41页
   ·不同焊接参数对计算结果的影响第41-51页
     ·不同网格密度对计算结果的影响第41-42页
     ·不同焊缝模型对计算结果的影响第42-44页
     ·热源半径对计算结果的影响第44-46页
     ·材料硬化指数对计算结果的影响第46-48页
     ·热传导系数对计算结果的影响第48-49页
     ·比热对计算结果的影响第49-50页
     ·热膨胀系数对计算结果的影响第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第四章 ANSYS焊接应力变形分析的壳单元计算第53-67页
   ·壳单元计算模型第53-54页
   ·计算结果第54-59页
   ·反变形和预热对计算结果的影响第59-64页
     ·预加反变形第59-61页
     ·预应力第61-63页
     ·焊前热处理第63-64页
   ·材料力学性能(高温屈服强度)对计算结果的影响第64-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 管道环焊缝焊接应力变形的三维计算第67-87页
   ·三维实体单元模型第67-69页
   ·管道焊三维温度场计算及结果分析第69-74页
     ·管道焊三维热源的加载第69-72页
     ·温度场计算结果与讨论第72-74页
   ·管道焊三维应力应变场计算及结果分析第74-80页
     ·三维应变场计算结果及分析第74-75页
     ·三维应力场计算结果及分析第75-80页
   ·三种模型计算结果的比较第80-82页
     ·焊接变形的比较第80-81页
     ·焊接残余应力的比较第81-82页
   ·三维实体模型计算值与实验值比较第82-85页
     ·焊接变形的比较第82-83页
     ·焊接残余应力的比较第83-85页
   ·本章小结第85-87页
第六章 全文总结第87-89页
参考文献第89-91页
致谢第91-92页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第92页

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